| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第11-24页 |
| 1.1 活性炭 | 第11-17页 |
| 1.1.1 活性炭的起源 | 第11页 |
| 1.1.2 活性炭的分类 | 第11-12页 |
| 1.1.3 活性炭的结构 | 第12-13页 |
| 1.1.3.1 孔隙结构 | 第12-13页 |
| 1.1.3.2 表面化学结构 | 第13页 |
| 1.1.4 活性炭的制备 | 第13-15页 |
| 1.1.4.1 原料来源 | 第13-14页 |
| 1.1.4.2 制备工艺 | 第14-15页 |
| 1.1.5 活性炭的应用 | 第15-17页 |
| 1.1.5.1 作为气相吸附剂 | 第16页 |
| 1.1.5.2 作为液相吸附剂 | 第16页 |
| 1.1.5.3 作为催化剂及载体 | 第16-17页 |
| 1.1.5.4 其他用途 | 第17页 |
| 1.1.6 存在问题 | 第17页 |
| 1.2 多孔陶瓷 | 第17-22页 |
| 1.2.1 多孔陶瓷概述 | 第17-18页 |
| 1.2.1.1 分类方法 | 第18页 |
| 1.2.1.2 性能特点 | 第18页 |
| 1.2.2 多孔陶瓷制备技术 | 第18-20页 |
| 1.2.2.1 挤压成型 | 第18-19页 |
| 1.2.2.2 模板法 | 第19页 |
| 1.2.2.3 发泡法 | 第19页 |
| 1.2.2.4 添加造孔剂工艺 | 第19页 |
| 1.2.2.5 固相烧结法 | 第19-20页 |
| 1.2.2.6 溶胶－凝胶法 | 第20页 |
| 1.2.2.7 冷冻干燥法 | 第20页 |
| 1.2.3 多孔陶瓷应用现状 | 第20-21页 |
| 1.2.3.1 多孔过滤陶瓷 | 第20-21页 |
| 1.2.3.2 多孔陶瓷载体 | 第21页 |
| 1.2.3.3 其他应用 | 第21页 |
| 1.2.4 研究发展方向 | 第21-22页 |
| 1.3 课题的提出 | 第22-24页 |
| 1.3.1 来源与背景 | 第22页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 1.3.3 目的与意义 | 第23-24页 |
| 第2章 实验研究方案 | 第24-31页 |
| 2.1 研究内容 | 第24-25页 |
| 2.1.1 硅藻土质多孔陶瓷载体 | 第24页 |
| 2.1.2 用酚醛树脂制备活性炭多功能陶瓷 | 第24页 |
| 2.1.3 用煤沥青制备活性炭多功能陶瓷 | 第24-25页 |
| 2.2 实验方案 | 第25-27页 |
| 2.2.1 技术路线 | 第25-26页 |
| 2.2.1.1 硅藻土质多孔陶瓷载体的制备 | 第25页 |
| 2.2.1.2 用酚醛树脂制备活性炭多功能陶瓷 | 第25页 |
| 2.2.1.3 用煤沥青制备活性炭多功能陶瓷 | 第25-26页 |
| 2.2.2 实验原料与设备 | 第26-27页 |
| 2.2.2.1 原料的选择 | 第26页 |
| 2.2.2.2 仪器与设备 | 第26-27页 |
| 2.3 性能表征 | 第27-31页 |
| 2.3.1 X-射线衍射分析 | 第27页 |
| 2.3.2 SEM | 第27-28页 |
| 2.3.3 能谱分析(EDS) | 第28页 |
| 2.3.4 比表面积测定 | 第28页 |
| 2.3.5 抗折强度测定 | 第28页 |
| 2.3.6 吸水率、气孔率、体积密度测定 | 第28-29页 |
| 2.3.7 碘吸附测试 | 第29-30页 |
| 2.3.8 炭含量测定 | 第30-31页 |
| 第3章 硅藻土质多孔陶瓷载体 | 第31-46页 |
| 3.1 硅藻土 | 第31-32页 |
| 3.1.1 硅藻土概述 | 第31页 |
| 3.1.2 硅藻土的性质 | 第31-32页 |
| 3.1.3 硅藻土的应用 | 第32页 |
| 3.2 硅藻土基多孔陶瓷的制备 | 第32-33页 |
| 3.3 多孔陶瓷载体配方 | 第33-37页 |
| 3.3.1 基础配方 | 第33-34页 |
| 3.3.2 添加剂选择 | 第34-37页 |
| 3.3.2.1 粘土 | 第34-35页 |
| 3.3.2.2 水玻璃 | 第35页 |
| 3.3.2.3 造孔剂 | 第35-37页 |
| 3.4 多孔陶瓷制备 | 第37-45页 |
| 3.4.1 配方的确定 | 第37-38页 |
| 3.4.2 烧成制度 | 第38-41页 |
| 3.4.2.1 烧结温度的影响 | 第38-39页 |
| 3.4.2.2 烧结速度的影响 | 第39-40页 |
| 3.4.2.3 保温时间的影响 | 第40-41页 |
| 3.4.3 微观形貌分析 | 第41-44页 |
| 3.4.3.1 造孔剂对微观形貌影响 | 第41-42页 |
| 3.4.3.2 烧结制度对微观形貌影响 | 第42-44页 |
| 3.4.4 X-射线粉末衍射分析（XRD） | 第44-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 用酚醛树脂制备活性炭多功能陶瓷 | 第46-67页 |
| 4.1 酚醛树脂概述 | 第46页 |
| 4.2 制备过程 | 第46-47页 |
| 4.2.1 浸渍 | 第46页 |
| 4.2.2 炭化 | 第46页 |
| 4.2.3 活化 | 第46-47页 |
| 4.2.4 漂洗 | 第47页 |
| 4.3 实验结果与讨论 | 第47-66页 |
| 4.3.1 酚醛树脂的负载 | 第47-51页 |
| 4.3.1.1 吸附条件的影响 | 第47-49页 |
| 4.3.1.2 固化条件确定 | 第49-51页 |
| 4.3.2 炭化条件 | 第51-53页 |
| 4.3.2.1 炭化升温速度 | 第51-52页 |
| 4.3.2.2 炭化温度 | 第52页 |
| 4.3.2.3 炭化保温时间 | 第52-53页 |
| 4.3.3 活化条件 | 第53-62页 |
| 4.3.3.1 KOH 活化 | 第53-56页 |
| 4.3.3.2 ZnCl_2活化 | 第56-59页 |
| 4.3.3.3 H_3PO_4活化 | 第59-62页 |
| 4.3.4 SEM 微观形貌分析 | 第62-66页 |
| 4.3.4.1 制备各阶段试样 | 第62-64页 |
| 4.3.4.2 活性炭多功能陶瓷 | 第64-66页 |
| 4.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 用煤沥青制备活性炭多功能陶瓷 | 第67-89页 |
| 5.1 煤沥青概述 | 第67页 |
| 5.2 制备过程 | 第67-68页 |
| 5.2.1 浸渍 | 第67页 |
| 5.2.2 炭化 | 第67页 |
| 5.2.3 活化 | 第67-68页 |
| 5.2.4 漂洗 | 第68页 |
| 5.3 实验结果与讨论 | 第68-88页 |
| 5.3.1 煤沥青的负载 | 第68-70页 |
| 5.3.1.1 浸渍温度 | 第68-69页 |
| 5.3.1.2 浸渍时间 | 第69-70页 |
| 5.3.2 预氧化处理 | 第70-73页 |
| 5.3.2.1 升温速度 | 第70-71页 |
| 5.3.2.2 氧化温度 | 第71-72页 |
| 5.3.2.3 氧化时间 | 第72-73页 |
| 5.3.3 炭化条件 | 第73-75页 |
| 5.3.3.1 炭化温度 | 第73-74页 |
| 5.3.3.2 保温时间 | 第74-75页 |
| 5.3.4 活化 | 第75-84页 |
| 5.3.4.1 KOH 活化 | 第75-78页 |
| 5.3.4.2 ZnCl_2活化 | 第78-81页 |
| 5.3.4.3 H_3PO4_活化 | 第81-84页 |
| 5.3.5 SEM 微观形貌分析 | 第84-88页 |
| 5.3.5.1 工艺过程对活性炭陶瓷微观结构影响 | 第84-87页 |
| 5.3.5.2 以不同活化剂制得的活性炭多功能陶瓷对比 | 第87-88页 |
| 5.4 本章小结 | 第88-89页 |
| 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 个人简历 | 第97-98页 |
| 在学期间研究成果与发表的学术论文 | 第98页 |