| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 论文选题的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 铣削技术的国内外研究现状及趋势 | 第11-12页 |
| 1.3 有限元在刀具方面的应用 | 第12-14页 |
| 1.4 参数化设计方法及应用 | 第14-16页 |
| 1.4.1 参数化设计方法的特点及分类 | 第14-15页 |
| 1.4.2 参数化设计的应用现状 | 第15-16页 |
| 1.5 铣刀设计存在的主要问题 | 第16页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 层切面铣刀设计技术研究 | 第18-28页 |
| 2.1 刀具设计基础 | 第18-22页 |
| 2.1.1 刀具材料的选择 | 第18-19页 |
| 2.1.2 工件的切削加工性 | 第19页 |
| 2.1.3 刀片设计要求及结构特点 | 第19-20页 |
| 2.1.4 面铣刀的选择 | 第20-22页 |
| 2.2 数控面铣刀设计技术原理 | 第22-26页 |
| 2.2.1 可转位面铣刀主要参数的选择 | 第22-24页 |
| 2.2.2 不等齿距 | 第24-25页 |
| 2.2.3 层切面铣刀 | 第25-26页 |
| 2.3 UG/OPEN API 技术 | 第26页 |
| 2.3.1 UG/OPEN API 简介及约定 | 第26页 |
| 2.3.2 UG/OPEN API 的应用范围 | 第26页 |
| 2.4 层切面铣刀性能评价 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 层切面铣刀的参数化设计 | 第28-37页 |
| 3.1 基于UG 模板模型的参数化技术 | 第28-29页 |
| 3.2 面铣刀的参数化设计流程 | 第29-31页 |
| 3.2.1 模板模型参数的选择 | 第29-31页 |
| 3.2.2 模板模型参数化方法的实现 | 第31页 |
| 3.3 基于UG/OPEN API 技术的层切面铣刀的参数化设计 | 第31-36页 |
| 3.3.1 模板模型的建立 | 第31-32页 |
| 3.3.2 菜单的定制 | 第32-33页 |
| 3.3.3 对话框设计 | 第33-35页 |
| 3.3.4 回调函数的编写 | 第35-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 层切面铣刀的性能分析 | 第37-45页 |
| 4.1 层切面铣刀应力场分析 | 第37-40页 |
| 4.1.1 主偏角对应力场分布的影响 | 第37-39页 |
| 4.1.2 刀体直径对应力场分布的影响 | 第39-40页 |
| 4.2 层切面铣刀铣削力研究 | 第40-42页 |
| 4.2.1 面铣刀切削力分析 | 第40-41页 |
| 4.2.2 有限元分析中切削力加载 | 第41-42页 |
| 4.3 层切面铣刀的模态分析 | 第42-44页 |
| 4.3.1 层切面铣刀模态研究振型的分析 | 第42-43页 |
| 4.3.2 刀具主偏角对面铣刀模态影响的研究 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第5章 参数化设计实例及实验验证 | 第45-52页 |
| 5.1 刀具设计实例 | 第45-46页 |
| 5.1.1 铣刀设计初始条件 | 第45页 |
| 5.1.2 铣刀模型的参数化设计 | 第45-46页 |
| 5.2 刀具有限元分析 | 第46-48页 |
| 5.2.1 有限元边界条件的建立 | 第46-47页 |
| 5.2.2 铣刀应力场仿真 | 第47-48页 |
| 5.3 刀具性能评价实验 | 第48-51页 |
| 5.3.1 实验条件及实验思想 | 第48页 |
| 5.3.2 实验参数及结果 | 第48-51页 |
| 5.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |