水轮机转轮T型接头焊接残余应力模拟及优化
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-16页 |
| ·工程背景 | 第11页 |
| ·水轮机概述及转轮叶片研究现状 | 第11-13页 |
| ·水轮机概述 | 第11-12页 |
| ·叶片裂纹形成原因的研究 | 第12-13页 |
| ·叶片裂纹的防止措施的研究 | 第13页 |
| ·焊接模拟技术的发展及研究现状 | 第13-15页 |
| ·研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 焊接有限元模拟 | 第16-20页 |
| ·焊接热过程的复杂性 | 第16-17页 |
| ·焊接热过程的有限元模拟 | 第17-19页 |
| ·热传导分析的有限元方法 | 第17页 |
| ·焊接热源的数值模拟 | 第17-18页 |
| ·Marc软件进行二次开发加载移动双椭球热源 | 第18页 |
| ·Marc软件进行二次开发控制焊接单元死活 | 第18-19页 |
| ·Marc软件进行二次开发改变焊接顺序 | 第19页 |
| ·焊接热力过程的有限元热力耦合模拟 | 第19-20页 |
| 第3章 单段单层焊有限元模拟计算结果分析 | 第20-33页 |
| ·转轮模型 | 第20页 |
| ·焊接模拟时所做的假设 | 第20-21页 |
| ·模型材料参数的选择 | 第21页 |
| ·有限元模型的建立及网格划分 | 第21-23页 |
| ·计算过程概述 | 第23页 |
| ·边界条件 | 第23页 |
| ·焊缝金属填充的处理 | 第23页 |
| ·计算工况与程序参数设置 | 第23页 |
| ·计算结果 | 第23-33页 |
| ·温度场计算结果 | 第23-25页 |
| ·焊接热循环模拟结果 | 第25-26页 |
| ·焊接时的瞬态应力模拟结果 | 第26-29页 |
| ·焊后残余应力计算结果 | 第29-33页 |
| 第4章 焊接顺序的改变对焊接应力的影响 | 第33-43页 |
| ·分段焊对焊接应力的影响 | 第33-37页 |
| ·分段焊焊接模拟 | 第33-34页 |
| ·分段焊焊接结果分析 | 第34-37页 |
| ·多层焊对焊接应力的影响 | 第37-42页 |
| ·多层焊有限元模型的建立 | 第37-38页 |
| ·多层焊温度场模拟 | 第38-39页 |
| ·多层焊热循环模拟 | 第39-41页 |
| ·多层焊应力场模拟 | 第41-42页 |
| ·本章小节 | 第42-43页 |
| 第5章 焊接残余应力的消除与调整 | 第43-57页 |
| ·焊后残余应力消除或调整方法 | 第43-44页 |
| ·热作用消除残余应力的原理 | 第43-44页 |
| ·对T型焊模型的焊后热处理有限元模拟 | 第44-55页 |
| ·热处理温度的加载与时间的关系 | 第44-46页 |
| ·焊后退火升温过程模拟结果 | 第46-51页 |
| ·退火冷却过程模拟结果 | 第51-55页 |
| ·整体退火对裂纹产生的影响 | 第55-56页 |
| ·本章小节 | 第56-57页 |
| 第6章 结论 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 附录 | 第62-65页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第65-66页 |
