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发动机吸油管的振动响应有限元分析及试验研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 课题的研究意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-12页
    1.4 本文研究内容第12-14页
第2章 吸油管的振动响应分析理论基础第14-24页
    2.1 结构动力学基本理论第14-18页
        2.1.1 单自由度系统第14-16页
        2.1.2 两自由度系统第16-17页
        2.1.3 多自由度系统第17-18页
    2.2 有限元法基本原理第18-21页
        2.2.1 有限元法概述第18-19页
        2.2.2 有限元法的解题步骤第19-21页
    2.3 有限元分析软件ANSYS简介第21-22页
        2.3.1 ANSYS软件功能第21-22页
        2.3.2 ANSYS中结构动力学分析第22页
    2.4 本章小结第22-24页
第3章 吸油管荷载工况的测定第24-39页
    3.1 试验设备和试验方案第25-26页
        3.1.1 试验设备第25页
        3.1.2 试验方案第25-26页
    3.2 发动机激振频率及其加速度的测定第26-36页
        3.2.1 发动机转速为2000转第26-28页
        3.2.2 发动机转速为2500转第28-29页
        3.2.3 发动机转速为3000转第29-31页
        3.2.4 发动机转速为3500转第31-33页
        3.2.5 发动机转速为4000转第33-36页
    3.3 发动机激振频率的理论分析第36-37页
    3.4 本章小结第37-39页
第4章 吸油管的振动响应有限元分析第39-65页
    4.1 吸油管试件的结构形式和主要尺寸参数第39-41页
    4.2 吸油管的有限元分析过程第41-46页
        4.2.1 单位制的统一第41页
        4.2.2 单元类型的选择第41-43页
        4.2.3 材料参数的确定第43页
        4.2.4 有限元模型的创建和网格的划分第43-45页
        4.2.5 加载求解第45-46页
    4.3 吸油管的有限元分析结果第46-64页
        4.3.1 试件1第46-49页
        4.3.2 试件2第49-52页
        4.3.3 试件3第52-58页
        4.3.4 试件4第58-61页
        4.3.5 试件5第61-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第5章 吸油管的振动断裂试验第65-76页
    5.1 试验设备及试验方案第65-66页
        5.1.1 试验设备第65-66页
        5.1.2 试验方案第66页
    5.2 各吸油管的振动断裂试验第66-72页
        5.2.1 试件1第66-67页
        5.2.2 试件2第67-68页
        5.2.3 试件3第68-70页
        5.2.4 试件4第70-71页
        5.2.5 试件5第71-72页
    5.3 试验结果与有限元分析结果的比较第72-75页
    5.4 本章小结第75-76页
第6章 结论与展望第76-78页
    6.1 主要结论第76页
    6.2 后续研究工作展望第76-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-80页

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