烟煤降灰制备工业硅球团还原剂的研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-31页 |
1.1 工业硅的生产及应用 | 第11-14页 |
1.1.1 工业硅的生产过程 | 第11-14页 |
1.1.2 工业硅的应用 | 第14页 |
1.2 我国工业硅产业发展概况 | 第14-16页 |
1.3 煤炭降灰的方法 | 第16-24页 |
1.3.1 物理选煤降灰法 | 第16-21页 |
1.3.2 物理化学选煤降灰 | 第21-22页 |
1.3.3 化学选煤降灰 | 第22-24页 |
1.4 工业硅生产用碳质还原剂 | 第24-28页 |
1.4.1 木炭 | 第24-25页 |
1.4.2 石油焦 | 第25页 |
1.4.3 煤的应用 | 第25-26页 |
1.4.4 兰炭 | 第26页 |
1.4.5 混合碳质还原剂 | 第26-27页 |
1.4.6 混合碳质粉体制团的应用 | 第27页 |
1.4.7 煅烧木材做还原剂的应用 | 第27-28页 |
1.4.8 生物质型煤的应用 | 第28页 |
1.5 论文研究的主要内容、目的及意义 | 第28-31页 |
1.5.1 研究的主要内容 | 第28-29页 |
1.5.2 研究的目的及意义 | 第29-31页 |
第二章 实验部分 | 第31-37页 |
2.1 实验原料及化学试剂 | 第31-32页 |
2.1.1 煤质工业分析 | 第31页 |
2.1.2 XRD定性分析 | 第31-32页 |
2.2 实验设备及仪器 | 第32页 |
2.3 实验分析方法 | 第32-35页 |
2.3.1 球团比电阻测定 | 第32-33页 |
2.3.2 二氧化碳化学反应活性测定 | 第33-34页 |
2.3.3 球团孔隙率测定 | 第34页 |
2.3.4 球团冷机械强度测定 | 第34-35页 |
2.3.5 球团热强度测定 | 第35页 |
2.4 实验流程 | 第35-36页 |
2.4.1 浮选实验流程 | 第35-36页 |
2.4.2 酸浸降灰除铁实验流程 | 第36页 |
2.5 小结 | 第36-37页 |
第三章 烟煤浮选降灰实验研究 | 第37-49页 |
3.1 磨矿 | 第37页 |
3.2 密度分析 | 第37-38页 |
3.3 探索实验 | 第38-39页 |
3.4 起泡剂影响实验 | 第39-40页 |
3.5 捕收剂的影响 | 第40-42页 |
3.6 抑制剂的影响 | 第42-43页 |
3.7 pH调整剂影响 | 第43-44页 |
3.8 浮选流程实验 | 第44-47页 |
3.9 最佳实验条件及实验结果 | 第47-48页 |
3.10 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 酸浸深度降灰除铁实验研究 | 第49-59页 |
4.1 精煤灰分分析 | 第49-50页 |
4.1.1 XRD定性分析 | 第49-50页 |
4.1.2 精煤工业分析 | 第50页 |
4.2 浸出热力学基础及酸用量计算 | 第50-52页 |
4.2.1 热力学分析 | 第50-52页 |
4.2.2 酸用量计算 | 第52页 |
4.3 精煤酸浸降灰除铁 | 第52-56页 |
4.3.1 酸种类的影响 | 第52-53页 |
4.3.2 酸度的影响 | 第53页 |
4.3.3 反应温度影响 | 第53-54页 |
4.3.4 反应时间影响 | 第54-55页 |
4.3.5 液固比影响 | 第55页 |
4.3.6 浸出综合条件实验 | 第55-56页 |
4.4 废酸的循环利用研究 | 第56-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-59页 |
第五章 精煤冷压制团及性能研究 | 第59-67页 |
5.1 精煤冷压制团实验流程 | 第59-60页 |
5.2 精煤冷压造团研究 | 第60-62页 |
5.2.1 精煤冷压成型机理 | 第60-61页 |
5.2.2 精煤制团实验 | 第61-62页 |
5.3 球团性能检测 | 第62-66页 |
5.3.1 冷抗压强度测试 | 第62-63页 |
5.3.2 热抗压强度测试 | 第63-64页 |
5.3.3 比电阻测定 | 第64页 |
5.3.4 孔隙率测定 | 第64-65页 |
5.3.5 落下强度测试 | 第65页 |
5.3.6 CO_2反应活性测定 | 第65-66页 |
5.3.7 球团工业分析 | 第66页 |
5.4 本章小结 | 第66-67页 |
第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
6.1 结论 | 第67页 |
6.2 展望 | 第67-69页 |
致谢 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-77页 |
附录 就读硕士期间撰写及发表论文 | 第77页 |