| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 前言 | 第8-16页 |
| 1.1 论文研究的目的及意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状及存在问题 | 第8-14页 |
| 1.2.1 稠油降粘国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.2 稠油井筒降粘存在的问题 | 第13-14页 |
| 1.3 研究的主要内容及解决的关键问题 | 第14-15页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第14页 |
| 1.3.2 解决的关键问题 | 第14-15页 |
| 1.4 研究方法及技术路线 | 第15页 |
| 1.5 课题的创新性 | 第15-16页 |
| 第二章 稠油粘度影响因素及井筒降粘技术 | 第16-30页 |
| 2.1 稠油在井筒流动过程中的变化 | 第16-17页 |
| 2.1.1 温度的变化 | 第16页 |
| 2.1.2 粘度的变化 | 第16页 |
| 2.1.3 流变性的变化 | 第16-17页 |
| 2.2 影响稠油粘度的因素 | 第17-20页 |
| 2.2.1 化学组成的影响 | 第17-18页 |
| 2.2.2 温度的影响 | 第18-19页 |
| 2.2.3 剪切速率的影响 | 第19页 |
| 2.2.4 含水率的影响 | 第19-20页 |
| 2.3 井筒降粘举升工艺 | 第20-29页 |
| 2.3.1 掺热流体循环降粘工艺 | 第20-23页 |
| 2.3.2 井筒化学降粘工艺 | 第23-25页 |
| 2.3.3 井筒电加热降粘工艺 | 第25-28页 |
| 2.3.4 掺稀油降粘工艺 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 稠油井筒降粘举升工艺计算模型 | 第30-41页 |
| 3.1 井筒流体温度计算模型 | 第30-36页 |
| 3.1.1 井底至措施实施点段 | 第30-31页 |
| 3.1.2 措施实施点至井口段 | 第31-33页 |
| 3.1.3 传热系数的计算 | 第33-36页 |
| 3.2 电加热井筒流体温度场分析 | 第36-38页 |
| 3.2.1 加热深度对井筒流体温度的影响 | 第37页 |
| 3.2.2 加热功率对井筒流体温度的影响 | 第37-38页 |
| 3.3 井筒流体压力计算模型 | 第38-40页 |
| 3.4 井筒降粘技术配套工艺设计 | 第40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 井筒降粘举升工艺经济评价模型的建立 | 第41-54页 |
| 4.1 井筒降粘日运行费用模型 | 第41-52页 |
| 4.1.1 电加热工艺日运行费用计算模型 | 第41-44页 |
| 4.1.2 掺稀油工艺日运行费用计算模型 | 第44-47页 |
| 4.1.3 掺热水工艺日运行费用计算模型 | 第47-50页 |
| 4.1.4 掺化学剂工艺日运行费用计算模型 | 第50-52页 |
| 4.2 井筒降粘经济评价计算模型 | 第52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 软件的设计与计算分析 | 第54-75页 |
| 5.1 软件介绍 | 第54-57页 |
| 5.1.1 软件设计的总体结构 | 第54-55页 |
| 5.1.2 主要计算流程图 | 第55页 |
| 5.1.3 主界面 | 第55-56页 |
| 5.1.4 数据准备 | 第56-57页 |
| 5.2 井筒降粘举升工艺经济评价参数敏感性分析及优化 | 第57-68页 |
| 5.2.1 电加热参数敏感性分析 | 第57-60页 |
| 5.2.2 掺稀油参数敏感性分析 | 第60-63页 |
| 5.2.3 掺热水参数敏感性分析 | 第63-65页 |
| 5.2.4 掺化学剂参数敏感性分析 | 第65-68页 |
| 5.3 不同降粘方式经济评价 | 第68-74页 |
| 5.3.1 四种降粘方式经济评价 | 第68-71页 |
| 5.3.2 掺稀油降粘界限研究 | 第71-72页 |
| 5.3.3 掺化学剂降粘界限研究 | 第72-74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |