生物质过滤器流场模拟与结构优化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-19页 |
| 1.2.1 布水器的类型和适用范围 | 第11-14页 |
| 1.2.2 布水器均布性评价方法 | 第14-18页 |
| 1.2.3 布水器的数值模拟现状 | 第18-19页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 计算流体力学方法 | 第21-28页 |
| 2.1 单相流模型 | 第21-23页 |
| 2.1.1 基本控制方程 | 第21页 |
| 2.1.2 湍流模型 | 第21-23页 |
| 2.2 多相流模型 | 第23-25页 |
| 2.2.1 基本控制方程 | 第24-25页 |
| 2.2.2 湍流模型 | 第25页 |
| 2.3 多孔介质动量方程 | 第25-26页 |
| 2.4 动网格技术 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 小型过滤器结构优化 | 第28-56页 |
| 3.1 小型过滤器布水孔板的数值模拟 | 第28-32页 |
| 3.1.1 几何模型简化 | 第28-29页 |
| 3.1.2 湍流模型与计算条件 | 第29-31页 |
| 3.1.3 网格无关性验证 | 第31-32页 |
| 3.2 正方形均匀布孔方式 | 第32-38页 |
| 3.2.1 均布性评价方法 | 第34-35页 |
| 3.2.2 均布性分析与结构优化 | 第35-38页 |
| 3.3 圆周布孔方式 | 第38-46页 |
| 3.3.1 环带流速评价法 | 第38-40页 |
| 3.3.2 调整开孔个数 | 第40-41页 |
| 3.3.3 调整开孔孔径 | 第41-46页 |
| 3.4 结构参数与工况对均布性的影响 | 第46-50页 |
| 3.4.1 孔板厚度对均布性的影响 | 第46-48页 |
| 3.4.2 孔板与入口间距对均布性的影响 | 第48-49页 |
| 3.4.3 布水孔板操作弹性分析 | 第49-50页 |
| 3.5 小型实验验证 | 第50-54页 |
| 3.5.1 实验工艺流程 | 第51-52页 |
| 3.5.2 实验结果 | 第52-54页 |
| 3.6 本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 工业尺寸过滤器结构优化 | 第56-73页 |
| 4.1 模型的建立 | 第56-61页 |
| 4.1.1 几何模型与网格划分 | 第56-60页 |
| 4.1.2 湍流模型与计算条件 | 第60-61页 |
| 4.2 布水孔板的结构优化 | 第61-72页 |
| 4.2.1 开孔孔径对均布性的影响 | 第62-66页 |
| 4.2.2 开孔圈数对均布性的影响 | 第66-68页 |
| 4.2.3 开孔倍数对均布性的影响 | 第68-69页 |
| 4.2.4 孔板厚度对均布性的影响 | 第69-71页 |
| 4.2.5 布水孔板操作弹性分析 | 第71-72页 |
| 4.3 本章小结 | 第72-73页 |
| 第五章 自动化设计优化布水孔板 | 第73-80页 |
| 5.1 孔径调整策略和程序实现 | 第73-77页 |
| 5.2 模型网格与计算条件 | 第77-78页 |
| 5.3 自动化调整结果 | 第78页 |
| 5.4 本章小结 | 第78-80页 |
| 第六章 过滤吸附数值模拟 | 第80-85页 |
| 6.1 过滤吸附理论 | 第80-81页 |
| 6.2 过滤吸附动力学模型 | 第81页 |
| 6.3 模型网格与计算条件 | 第81-82页 |
| 6.4 结果与讨论 | 第82-83页 |
| 6.5 本章小结 | 第83-85页 |
| 结论及展望 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-90页 |
| 附录一 | 第90-96页 |
| 附录二 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
