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铸钢件力学性能试验研究及铸钢塔结构分析

中文摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第11-29页
    1.1 建筑结构中铸钢件的发展第11-16页
        1.1.1 国外建筑结构中铸钢件的应用情况第11-13页
        1.1.2 国内建筑结构中铸钢件的应用情况第13-15页
        1.1.3 建筑结构用铸钢件的特点第15-16页
        1.1.4 铸钢件的连接方式第16页
    1.2 铸钢件研究现状第16-21页
    1.3 铸钢结构第21-27页
        1.3.1 迎宾塔第22-25页
        1.3.2 四海同心塔第25-26页
        1.3.3 上海文化广场剧场漏斗结构第26页
        1.3.4 相关研究现状第26-27页
    1.4 本文主要研究内容第27-29页
第2章 铸钢材料特性研究第29-39页
    2.1 引言第29页
    2.2 铸钢材料的分类第29-30页
    2.3 国内外铸钢标准现状第30-31页
    2.4 铸钢材料化学成分、力学性能和设计指标第31-36页
        2.4.1 焊接结构用铸钢第31-32页
        2.4.2 非焊接结构用铸钢第32-33页
        2.4.3 结构用铸钢管第33-34页
        2.4.4 设计指标第34-36页
    2.5 铸钢材料性能及铸钢件设计中存在的问题第36-37页
        2.5.1 建筑工程用铸钢材料性能第36-37页
        2.5.2 建筑结构用铸钢件的理论研究及设计第37页
    2.6 本章小结第37-39页
第3章 铸钢塔结构的铸钢件力学性能数值模拟研究第39-67页
    3.1 引言第39页
    3.2 弹塑性有限元分析的基本理论第39-44页
        3.2.1 Mises屈服准则第40页
        3.2.2 加载准则第40-41页
        3.2.3 与Mises屈服条件相关联的流动法则第41页
        3.2.4 材料弹塑性有限元法第41-44页
    3.3 空间曲线铸钢件的理想模型数值模拟第44-53页
        3.3.1 有限元模型建模第44-45页
        3.3.2 设计荷载和边界条件第45-48页
        3.3.3 数值模拟结果第48-51页
        3.3.4 在其它荷载工况下的数值模拟结果第51-53页
    3.4 空间曲线铸钢件的随机模型数值模拟第53-65页
        3.4.1 材料不均匀性第53-54页
        3.4.2 模型的建立第54-56页
        3.4.3 随机模型数值模拟结果第56-64页
        3.4.4 材料不均匀性对铸钢件极限承载力的影响第64-65页
    3.5 本章小结第65-67页
第4章 铸钢塔结构的铸钢件力学性能试验研究第67-87页
    4.1 引言第67页
    4.2 空间曲线铸钢件验证性试验研究第67-75页
        4.2.1 材性试验第68-69页
        4.2.2 加载装置第69-70页
        4.2.3 荷载制度第70-71页
        4.2.4 测试方案第71页
        4.2.5 量测仪器第71页
        4.2.6 试验准备第71-72页
        4.2.7 试验结果分析第72-75页
    4.3 铸钢塔结构铸钢件的破坏性试验研究第75-79页
        4.3.1 荷载制度第75页
        4.3.2 试验结果分析第75-79页
    4.4 数值模拟结果与试验结果对比第79-86页
        4.4.1 理想模型结果与验证性试验结果对比第79-81页
        4.4.2 理想模型结果与破坏性试验结果对比第81-83页
        4.4.3 试验结果与随机模型数值模拟结果对比第83-86页
    4.5 本章小结第86-87页
第5章 材料不均匀性对铸钢塔结构力学性能影响数值模拟研究第87-99页
    5.1 引言第87页
    5.2 材料不均匀性对铸钢结构静力性能的影响第87-96页
        5.2.1 模型的建立第87-89页
        5.2.2 重力荷载下的结果第89-91页
        5.2.3 重力荷载和风荷载共同作用下的结果第91-94页
        5.2.4 重力荷载和地震荷载作用下的结果第94-96页
    5.3 材料不均匀性对铸钢结构动力性能的影响第96-98页
        5.3.1 不考虑材料不均匀性的模态分析第96-97页
        5.3.2 考虑材料不均匀性的模态分析第97-98页
    5.4 本章小结第98-99页
第6章 铸钢塔结构的施工过程分析与现场监测第99-131页
    6.1 引言第99页
    6.2 迎宾塔施工过程第99-105页
        6.2.1 施工段划分第100-102页
        6.2.2 铸钢件样式第102页
        6.2.3 地面拼装第102-104页
        6.2.4 吊装就位第104-105页
    6.3 垂直度观测第105-106页
    6.4 铸钢塔结构施工全过程数值模拟结果与分析第106-121页
        6.4.1 分析模型第106-108页
        6.4.2 理想施工全过程数值模拟结果与分析第108-111页
        6.4.3 考虑施工偏差的施工全过程数值模拟结果与分析第111-121页
    6.5 铸钢塔结构施工过程监测第121-129页
        6.5.1 监测内容第121页
        6.5.2 监测仪器第121-122页
        6.5.3 测点布置第122-123页
        6.5.4 监测数据分析第123-129页
    6.6 本章小结第129-131页
第7章 铸钢结构的设计方法第131-167页
    7.1 引言第131页
    7.2 铸钢构件的设计第131-135页
        7.2.1 轴心受拉、压构件第132页
        7.2.2 双向受弯实腹式构件第132-133页
        7.2.3 拉弯、压弯实腹式构件第133-135页
        7.2.4 非规则截面构件第135页
    7.3 铸钢节点的设计第135-138页
        7.3.1 建筑用铸钢节点形式第135-136页
        7.3.2 计算公式第136-138页
    7.4 铸钢结构的设计及技术研究第138-149页
        7.4.1 铸钢结构的设计流程第138-139页
        7.4.2 建筑造型和结构造型第139页
        7.4.3 结构造型和铸钢件造型第139-141页
        7.4.4 力学性能分析第141-143页
        7.4.5 构造设计和校核第143-149页
    7.5 铸钢件的加固第149-166页
        7.5.1 铸钢构件的加固第149-163页
        7.5.2 铸钢节点加固第163-166页
    7.6 本章小结第166-167页
第8章 结论与展望第167-169页
    8.1 本文结论第167页
    8.2 研究与展望第167-169页
参考文献第169-177页
发表论文和科研情况说明第177-179页
致谢第179-180页

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