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基于MCGS与S7-200PLC在活性炭混捏成型控制系统的研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-10页
    1.1 国外活性炭的生产及消费现状第7-8页
    1.2 我国活性炭现状及发展趋势第8页
    1.3 课题来源及论文的主要研究内容第8-10页
第二章 活性炭生产工艺的研究第10-18页
    2.1 活性炭生产工艺概述第10-13页
        2.1.1 原煤破碎、制粉第10-11页
        2.1.2 活性炭成型第11页
        2.1.3 炭化第11-12页
        2.1.4 活化第12-13页
    2.2 活性炭混捏成型系统的工作过程第13-18页
        2.2.1 焦油温度控制系统第16页
        2.2.2 活性炭原料混捏搅拌成型系统第16-18页
第三章 活性炭混捏成型控制系统设计第18-27页
    3.1 上位机控制系统第18-19页
    3.2 PLC控制系统第19-27页
        3.2.1 PLC介绍第19页
        3.2.2 PLC控制系统的硬件设计第19-27页
第四章 焦油温度控制研究第27-38页
    4.1 焦油温度控制系统的控制过程第27页
    4.2 焦油温度控制系统的控制策略分析第27-38页
        4.2.1 PID控制算法第28-30页
        4.2.2 史密斯纯滞后补偿控制算法的探讨第30-33页
        4.2.3 继电反馈整定算法的探讨第33-38页
第五章 PLC控制系统的软件设计第38-53页
    5.1 S7-200PLC编程软件介绍第38页
    5.2 S7-200PLC程序第38-53页
        5.2.1 PLC与电子称重仪表的MODBUS通讯第39-41页
        5.2.2 原料罐的进料PLC程序控制第41-42页
        5.2.3 原料罐出料及原料纯搅拌PLC程序控制第42-44页
        5.2.4 搅拌锅出料挡板控制第44-47页
        5.2.5 焦油温度的控制第47-53页
第六章 MCGS监控界面的设计第53-60页
    6.1 MCGS组态软件简介第53-54页
    6.2 活性炭混捏成型的MCGS监控系统第54-60页
        6.2.1 MCGS实时数据库的设计第54页
        6.2.2 监控系统设计第54-57页
        6.2.3 焦油温度控制系统的监控设计第57-59页
        6.2.4 MCGS与PLC通道连接的建立第59-60页
第七章 结论与展望第60-61页
    7.1 结论第60页
    7.2 展望第60页
    7.3 结束语第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
附录第65-66页
作者简介第66页

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