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基于不同标准的夹套反应釜强度设计方法

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 前言第8-12页
    1.1 课题的研究背景及意义第8页
    1.2 国内外研究的现状第8-10页
    1.3 主要研究内容第10-12页
第二章 夹套反应釜设计方法概述第12-21页
    2.1 夹套反应釜研究概述第12-14页
    2.2 常规设计第14-15页
    2.3 分析设计第15-19页
        2.3.1 应力分类法第16-18页
        2.3.2 直接法第18-19页
    2.4 有限元法第19-21页
第三章 按三种不同的标准设计夹套反应釜第21-34页
    3.1 设计条件第21-23页
        3.1.1 夹套反应釜的结构尺寸参数第21-22页
        3.1.2 材料及其特性第22-23页
    3.2 按照GB150设计夹套反应釜第23-26页
        3.2.1 设计压力下壁厚及应力校核第23-26页
        3.2.2 液压试验下应力校核第26页
    3.3 按照JB4732设计夹套反应釜第26-29页
        3.3.1 设计压力下壁厚及应力校核第26-28页
        3.3.2 液压实验下应力校核第28-29页
    3.4 按照EN13445设计夹套反应釜第29-33页
        3.4.1 设计压力下的壁厚及应力校核第29-32页
        3.4.2 液压实验下应力校核第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 基于ANSYS对三种反应釜应力分析与校核第34-66页
    4.1 基于ANSYS的反应釜应力分析与校核—GB150第36-46页
        4.1.1 网格划分与边界条件设置第36-37页
        4.1.2 ANSYS结果与分析第37-46页
    4.2 基于ANSYS的反应釜应力分析与—JB4732第46-57页
        4.2.1 网格划分与边界条件设置第46页
        4.2.2 应力分析及评定第46-57页
    4.3 基于ANSYS的反应釜的应力分析与校核—EN13445第57-65页
        4.3.1 建立载荷工况清单第58-59页
        4.3.2 有限元模型的建立及边条件设置第59-60页
        4.3.3 有限元计算结果第60-65页
    4.4 本章小结第65-66页
第五章 对比分析三种设计标准第66-72页
    5.1 各标准对应的失效模式和强度要求第66页
    5.2 各标准对应的典型部件的计算公式第66-69页
        5.2.1 各标准对应的圆筒设计第66-68页
        5.2.2 各标准对应的标准椭圆形封头设计第68-69页
        5.2.3 各标准对应的外压壳体设计第69页
    5.3 各标准对应的液压试验第69-70页
    5.4 各标准对应的设计校核方法第70-71页
    5.5 本章小结第71-72页
第六章 结论第72-73页
参考文献第73-78页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第78-79页
致谢第79页

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