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大行程柔顺驱动传动单元的机电集成设计

摘要第10-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第13-19页
    1.1 课题来源及研究背景第13-14页
        1.1.1 课题来源第13页
        1.1.2 研究背景及意义第13-14页
    1.2 精密指向机构国内外研究现状第14-16页
    1.3 大行程柔性铰链国内外研究现状第16-17页
    1.4 本文主要研究内容第17-19页
第二章 大行程柔顺驱动传动单元总体设计方案第19-23页
    2.1 系统功能与技术指标第19页
    2.2 驱动传动单元关键部件及整体结构设计分析第19-22页
        2.2.1 柔性铰链分析第19-21页
        2.2.2 驱动方式的选择第21页
        2.2.3 大行程柔顺驱动传动单元结构组成第21-22页
    2.3 本章小结第22-23页
第三章 大行程柔性铰链的分析与设计第23-36页
    3.1 柔性铰链分析第23-24页
    3.2 蝶形铰链介绍第24-29页
        3.2.1 蝶形铰链结构特点分析第24-25页
        3.2.2 蝶形铰链刚度特性分析第25-28页
        3.2.3 刚度有限元校核第28-29页
    3.3 蝶形铰链优化设计第29-30页
        3.3.1 尺寸优化第29-30页
        3.3.2 结构优化第30页
    3.4 蝶形铰链有限元分析第30-35页
        3.4.1 静力学分析第30-32页
        3.4.2 动力学分析第32-33页
        3.4.3 中心漂移分析第33-34页
        3.4.4 蝶形铰链的加工工艺分析第34-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第四章 电磁驱动单元的设计与分析第36-46页
    4.1 旋转音圈电机分析第36-38页
        4.1.1 典型旋转型音圈电机第36-37页
        4.1.2 变形旋转音圈电机第37页
        4.1.3 盘式绕组音圈电机第37-38页
    4.2 电磁驱动单元设计第38-41页
        4.2.1 磁路设计理论计算第38-40页
        4.2.2 COMSOL磁路分析第40-41页
    4.3 电磁驱动单元优化设计第41-43页
    4.4 电磁驱动单元建模第43-45页
    4.5 本章小结第45-46页
第五章 驱动传动单元整体性能仿真第46-60页
    5.1 系统负载建模第46-51页
        5.1.1 系统负载数值建模第46-48页
        5.1.2 系统负载有限元建模第48-49页
        5.1.3 系统负载仿真对比第49-51页
    5.2 系统开环建模及其仿真第51-53页
    5.3 系统闭环建模及其仿真第53-55页
    5.4 重要参数对系统开环性能影响分析第55-59页
        5.4.1 柔性铰链刚度对系统性能影响第56-57页
        5.4.2 线圈匝数对系统性能影响第57-59页
    5.5 本章小结第59-60页
第六章 性能测试与验证第60-68页
    6.1 实验目的及原理方法第60-61页
        6.1.1 实验平台组成第60-61页
        6.1.2 实验目的第61页
    6.2 系统参数测试及实验平台建模第61-64页
        6.2.1 系统静态刚度测试第61-63页
        6.2.2 蝶形铰链簧片表面轮廓测量第63-64页
        6.2.3 系统其他参数测试第64页
    6.3 实验系统开环仿真与测试第64-66页
        6.3.1 实验平台数值建模第64-65页
        6.3.2 开环阶跃响应测试与对比第65页
        6.3.3 开环扫频测试第65-66页
    6.4 系统闭环测试第66-67页
    6.5 本章小结第67-68页
第七章 全文总结与展望第68-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-73页
作者在学期间取得的学术成果第73页

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