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乏燃料水池失冷条件下热工水力模拟试验台架研制与试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-22页
    1.1 研究背景与意义第13页
    1.2 乏燃料和乏燃料池介绍第13-16页
        1.2.1 乏燃料池失水事故分析第15-16页
    1.3 国内外研究现状第16-18页
    1.4 论文主要研究内容及关键技术问题第18-20页
        1.4.1 试验台架研制设计思路第18-19页
        1.4.2 主要研究内容第19页
        1.4.3 关键技术及解决方案第19-20页
    1.5 文章结构安排第20-21页
    1.6 本章小结第21-22页
第2章 热工水力模拟试验台架的研制和优化第22-41页
    2.1 热工水力台架的研制第22-34页
        2.1.1 热工水力台架设计第22-23页
        2.1.2 发热元件结构设计第23-29页
        2.1.3 盛放容器设计第29-31页
        2.1.4 补水容器设计第31-32页
        2.1.5 监控以及功率控制系统第32-33页
        2.1.6 热工水力台架测温元件的选用第33-34页
    2.2 台架调试及优化第34-40页
        2.2.1 台架的调试第34页
        2.2.2 台架出现的主要问题以及优化措施第34-37页
        2.2.3 台架验收及台架信息第37-40页
    2.3 本章小结第40-41页
第3章 模拟乏燃料包壳管研制第41-45页
    3.1 乏燃料包壳的制备第41页
    3.2 乏燃料包壳的性能第41页
    3.3 乏燃料包壳的制备方法第41-42页
    3.4 成品试样腐蚀试验结果第42-43页
    3.5 乏燃料包壳性能试验工装的制备第43-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第4章 热工水力台架试验和乏包壳管性能试验第45-55页
    4.1 热工水力试验第45-47页
        4.1.1 试验流程第45页
        4.1.2 热工水力试验小结第45-47页
    4.2 高温机械性能试验第47-50页
        4.2.1 试验设备第48页
        4.2.2 试验流程第48-49页
        4.2.3 高温机械性能试验小结第49-50页
    4.3 高温胀破试验第50-51页
        4.3.1 试验设备第50页
        4.3.2 试验步骤第50-51页
        4.3.3 高温胀破试验小结第51页
    4.4 干烧试验第51-52页
        4.4.1 试验设备第51-52页
        4.4.2 试验步骤第52页
        4.4.3 干烧试验小结第52页
    4.5 冷却试验第52-54页
        4.5.1 淬火试验第52-53页
        4.5.2 喷淋试验第53-54页
    4.6 本章小结第54-55页
结论与展望第55-56页
参考文献第56-59页
致谢第59页

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