陶瓷墙地砖新型干法悬浮态造粒工艺的优化研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-20页 |
1.1 研究背景 | 第8-11页 |
1.2 陶瓷墙地砖造粒工艺技术发展 | 第11-17页 |
1.3 研究内容 | 第17页 |
1.4 研究方法与技术路线 | 第17-20页 |
1.4.1 研究方法 | 第17-18页 |
1.4.2 技术路线 | 第18-20页 |
2 试验原料、设备及方法 | 第20-26页 |
2.1 试验原料 | 第20-21页 |
2.2 试验设备 | 第21页 |
2.3 干法悬浮态造粒工艺流程 | 第21-22页 |
2.4 评价造粒效果的指标 | 第22页 |
2.5 试验方法 | 第22-26页 |
2.5.1 给料速率与增湿腔内截面风速的标定 | 第23页 |
2.5.2 试验结果的测定 | 第23-26页 |
3 工艺系统的优化研究 | 第26-38页 |
3.1 增湿腔内壁材质对造粒效果的影响 | 第26-28页 |
3.2 雾化增湿系统的优化 | 第28-33页 |
3.2.1 加水量对造粒效果的影响 | 第28-30页 |
3.2.2 雾化方式对造粒效果的影响 | 第30-33页 |
3.3 给料方式对造粒效果的影响 | 第33-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-38页 |
4 工艺参数优化及正交试验 | 第38-48页 |
4.1 工艺参数的优化 | 第38-42页 |
4.1.1 雾化水中粘结剂的含量对造粒效果的影响 | 第38-39页 |
4.1.2 给料速率对造粒效果的影响 | 第39-41页 |
4.1.3 增湿腔内截面风速对造粒效果的影响 | 第41-42页 |
4.2 正交试验 | 第42-45页 |
4.2.1 正交试验设计方法简介 | 第42页 |
4.2.2 正交试验设计 | 第42-43页 |
4.2.3 正交试验结果分析 | 第43-45页 |
4.3 最优条件下造粒效果误差分析 | 第45-46页 |
4.3.1 独立重复试验 | 第45页 |
4.3.2 试验结果与分析 | 第45-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-48页 |
5 优化结果与讨论 | 第48-52页 |
5.1 粉料工艺性能 | 第48-51页 |
5.2 本章小结 | 第51-52页 |
6 干法悬浮态造粒工艺造粒机理 | 第52-62页 |
6.1 陶瓷墙地砖坯料造粒机理概述 | 第52-54页 |
6.2 干法悬浮态造粒机理 | 第54-59页 |
6.2.1 干法悬浮态造粒的成粒原理 | 第54-57页 |
6.2.2 工艺参数对造粒粒径分布的影响 | 第57-59页 |
6.3 本章小结 | 第59-62页 |
7 结论 | 第62-64页 |
展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
致谢 | 第70-72页 |
附录 硕士研究生阶段科研成果 | 第72页 |