300MW机组锅炉直流低氮燃烧器改造实践
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
主要符号表 | 第17-18页 |
1 绪论 | 第18-31页 |
1.1 选题背景及其意义 | 第18-19页 |
1.1.1 选题背景 | 第18页 |
1.1.2 选题意义 | 第18-19页 |
1.2 氮氧化物的形成及危害 | 第19-21页 |
1.2.1 NO_X的生成机理 | 第19-20页 |
1.2.2 主要危害 | 第20-21页 |
1.3 脱硝技术运用现状 | 第21-24页 |
1.3.1 燃烧前脱硝技术 | 第21页 |
1.3.2 燃烧中脱硝技术 | 第21-24页 |
1.3.3 燃烧后脱硝技术 | 第24页 |
1.4 低氮燃烧器的国内外研究现状 | 第24-30页 |
1.4.1 国内研究现状 | 第24-27页 |
1.4.2 国外研究现状 | 第27-30页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第30-31页 |
2 机组概况及煤粉燃烧特性分析 | 第31-46页 |
2.1 锅炉机组概况 | 第31-34页 |
2.1.1 锅炉概况 | 第31页 |
2.1.2 锅炉主要参数表 | 第31-32页 |
2.1.3 燃料特性 | 第32页 |
2.1.4 燃烧设备 | 第32-34页 |
2.1.5 制粉系统 | 第34页 |
2.1.6 烟风系统 | 第34页 |
2.1.7 NO_X排放情况 | 第34页 |
2.1.8 改造参考设计煤质情况 | 第34页 |
2.2 煤粉燃烧特性分析 | 第34-45页 |
2.2.1 实验装置及方案 | 第35-37页 |
2.2.2 分析方法 | 第37-40页 |
2.2.3 试验结果及分析 | 第40-45页 |
2.3 本章小结 | 第45-46页 |
3 改前摸底试验及改造方案提出 | 第46-59页 |
3.1 改前摸底试验 | 第46-49页 |
3.1.1 实验目的及标准 | 第46页 |
3.1.2 试验要求 | 第46-47页 |
3.1.3 试验项目 | 第47页 |
3.1.4 试验测试方法 | 第47-49页 |
3.2 试验结果 | 第49-51页 |
3.2.1 各工况试验煤质及飞灰大渣分析 | 第50页 |
3.2.2 150MW试验结果 | 第50页 |
3.2.3 240MW试验结果 | 第50页 |
3.2.4 300MW试验结果 | 第50-51页 |
3.3 锅炉低氮燃烧器改造方案 | 第51-57页 |
3.3.1 采用二次风垂直分级高位燃尽风系统 | 第51页 |
3.3.2 二次风喷口的设计 | 第51-53页 |
3.3.3 水平浓淡煤粉燃烧技术 | 第53-54页 |
3.3.4 采用特色喷口设计 | 第54-55页 |
3.3.5 微油点火技术 | 第55-56页 |
3.3.6 维护或更换二次风小风门 | 第56页 |
3.3.7 燃烧器主要部件的材质 | 第56-57页 |
3.4 性能保证指标 | 第57-58页 |
3.5 本章小结 | 第58-59页 |
4 冷态试验项目及结果分析 | 第59-72页 |
4.1 试验目的 | 第59页 |
4.2 试验项目及依据 | 第59-61页 |
4.2.1 试验项目 | 第59页 |
4.2.2 试验依据 | 第59-61页 |
4.3 试验结果分析 | 第61-70页 |
4.3.1 一次风风速标定试验 | 第61-62页 |
4.3.2 一次风风速调平试验 | 第62-63页 |
4.3.3 一次风浓淡风速比测量 | 第63-64页 |
4.3.4 二次风、燃尽风风门特性试验 | 第64-67页 |
4.3.5 三次风风速调平试验 | 第67页 |
4.3.6 冷态空气动力场试验 | 第67-68页 |
4.3.7 烟花示踪试验 | 第68-70页 |
4.4 本章小结 | 第70-72页 |
5 热态调整试验 | 第72-79页 |
5.1 试验目的 | 第72页 |
5.2 试验依据 | 第72页 |
5.3 试验结果及分析 | 第72-77页 |
5.3.1 入炉煤工业分析 | 第72-73页 |
5.3.2 热态调整试验及结果分析 | 第73-77页 |
5.4 本章小结 | 第77-79页 |
6 结论与展望 | 第79-81页 |
6.1 结论 | 第79-80页 |
6.2 展望 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-84页 |
附录 | 第84-92页 |
攻读硕士学位期间科研项目及科研成果 | 第92-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
作者简介 | 第94-96页 |