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CDL6136普通车床的经济型数控化改造

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 国内外相关领域研究现状第11-15页
        1.2.1 国外机床数控化改造研究现状第11页
        1.2.2 国内机床数控化改造研究现状第11-12页
        1.2.3 常用数控系统第12-15页
    1.3 机床的数控化改造内容第15-16页
        1.3.1 机床的数控化改造主要内容第15页
        1.3.2 数控化改造技术的发展趋势第15-16页
    1.4 本论文的研究内容第16-18页
第2章 CDL6136 普通车床经济型数控化改造设计第18-46页
    2.1 引言第18页
    2.2 CDL6136 普通车床经济型数控化改造总体设计方案第18-21页
        2.2.1 改造前 CDL6136 普通车床现状第18页
        2.2.2 普通车床数控化改造后性能指标第18-19页
        2.2.3 总体设计方案第19-20页
        2.2.4 主要工作内容第20-21页
    2.3 数控系统设计第21-26页
        2.3.1 机床各坐标轴的定义第21-22页
        2.3.2 合适的数控系统的选择第22-23页
        2.3.3 基本编程指令设计第23-26页
    2.4 主传动和进给系统改造设计第26-43页
        2.4.1 主传动系统改造设计第26-29页
        2.4.2 进给系统改造设计第29-40页
        2.4.3 刀架部分改造设计第40-43页
    2.5 基于 PLC 的数控系统电气控制第43-45页
        2.5.1 FANUC 系统的 PLC 特点第43页
        2.5.2 PLC 电气控制设计第43-45页
    2.6 本章小结第45-46页
第3章 关键部件有限元分析和仿真研究第46-54页
    3.1 引言第46页
    3.2 有限元分析第46-50页
        3.2.1 有限元分析特点及步骤第46-47页
        3.2.2 机床主轴有限元分析第47-49页
        3.2.3 滚珠丝杠螺母副有限元分析第49-50页
    3.3 进给系统仿真研究第50-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第4章 改造后车床精度恢复改进第54-61页
    4.1 引言第54页
    4.2 改造后车床精度恢复改进第54-60页
        4.2.1 机床加工精度的改良第54-55页
        4.2.2 影响机床精度的因素及其调整第55-60页
    4.3 本章小结第60-61页
第5章 机床改造后的试验验证第61-73页
    5.1 42×16 型飞轮加工编程案例第61-64页
        5.1.1 工艺分析第61页
        5.1.2 加工步骤第61页
        5.1.3 加工程序第61-64页
    5.2 宏程序加工编程案例第64-67页
        5.2.1 基本情况叙述第64-66页
        5.2.2 加工程序第66-67页
    5.3 蜡台杆加工编程案例第67-72页
        5.3.1 工艺分析第67页
        5.3.2 加工步骤第67-69页
        5.3.3 加工程序第69-72页
    5.4 本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-77页
致谢第77页

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