| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 课题背景与研究现状 | 第10页 |
| 1.2 连铸辊 | 第10-17页 |
| 1.2.1 连铸辊常见失效方式 | 第11-14页 |
| 1.2.2 连铸辊结构 | 第14-17页 |
| 1.3 材料对连铸辊寿命的影响 | 第17-21页 |
| 1.3.1 单一合金元素对其影响 | 第17-19页 |
| 1.3.2 连铸辊材料方面研究 | 第19页 |
| 1.3.3 裂纹网简化理论研究 | 第19-21页 |
| 1.4 本课题的研究方法及主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 连铸辊温度场与应力场分析 | 第22-31页 |
| 2.1 连铸辊的合理简化与假设 | 第22-23页 |
| 2.2 热边界条件 | 第23-27页 |
| 2.2.1 内冷区传热计算 | 第23-24页 |
| 2.2.2 接触换热区传热计算 | 第24-26页 |
| 2.2.3 自然对流换热区传热计算 | 第26-27页 |
| 2.3 连铸辊传热的初始条件 | 第27页 |
| 2.4 连铸辊材料的物理性能参数 | 第27页 |
| 2.5 连铸辊横截面的温度场和应力场分布规律 | 第27-30页 |
| 2.6 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 连铸辊辊面裂纹网的简化与合并 | 第31-53页 |
| 3.1 J积分 | 第31-32页 |
| 3.2 应力强度因子 | 第32-33页 |
| 3.3 J积分与应力强度因子的关系 | 第33-35页 |
| 3.4 裂纹尖端的张开位移 | 第35-36页 |
| 3.5 连铸辊上裂纹扩展速率的推导 | 第36-37页 |
| 3.6 不同因素对单一裂纹应力强度因子的贡献 | 第37-42页 |
| 3.6.1 内压力作用下应力强度因子KI,p | 第37-38页 |
| 3.6.2 拉力作用下应力强度因子KI,F | 第38-39页 |
| 3.6.3 力矩作用下应力强度因子KI,M | 第39-41页 |
| 3.6.4 动态载荷的对应力强度因子的影响 | 第41-42页 |
| 3.7 对于非单一裂纹的应力强度因子的计算 | 第42-49页 |
| 3.7.1 同一平面内两条不等长的裂纹受单向拉伸 | 第43-45页 |
| 3.7.2 不同平面内两条偏置平行裂纹受单向拉伸 | 第45-49页 |
| 3.8 连铸辊表面不同相对位置裂纹的合并处理 | 第49-52页 |
| 3.8.1 共平面内裂纹的合并处理 | 第50-51页 |
| 3.8.2 非共平面内裂纹的合并处理 | 第51-52页 |
| 3.9 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 连铸辊辊面面裂纹提取及深度方向扩展规律研究 | 第53-76页 |
| 4.1 基于数字图像处理技术连铸辊辊面的裂纹提取 | 第53-63页 |
| 4.1.1 马尔科夫随机场模型的建立 | 第53-57页 |
| 4.1.2 应用ICM分割图像 | 第57-58页 |
| 4.1.3 裂纹提取 | 第58-59页 |
| 4.1.4 运动模糊恢复 | 第59-61页 |
| 4.1.5 连铸辊表面裂纹提取 | 第61-63页 |
| 4.2 FRANC3D的介绍 | 第63-64页 |
| 4.3 微裂纹对主裂纹扩展前缘的影响 | 第64-69页 |
| 4.3.1 偏斜长度对主裂纹扩展前缘的影响 | 第64-65页 |
| 4.3.2 裂纹间距离对主裂纹扩展前缘的影响 | 第65-67页 |
| 4.3.3 裂纹形状对主裂纹扩展前缘影响 | 第67-69页 |
| 4.4 应用裂纹网简化对裂纹网进行化简计算 | 第69-73页 |
| 4.5 42CrMo钢连铸辊寿命预测及分析 | 第73-74页 |
| 4.5.1 连铸辊寿命预测实例模型设置 | 第73-74页 |
| 4.5.2 42CrMo钢连铸辊仿真模型结果分析 | 第74页 |
| 4.6 本章小结 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |