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展开轮反求设计与虚拟加工关键技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题来源及研究背景意义第10-11页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第11-15页
        1.2.1 国内外反求技术的发展第11-13页
        1.2.2 国内外虚拟加工技术的发展第13-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-17页
第2章 展开轮的反求设计及特征参数提取第17-40页
    2.1 测量总体方案设计第17-19页
    2.2 数据采集与预处理第19-21页
        2.2.1 数据测量流程第19-20页
        2.2.2 点云数据预处理第20-21页
    2.3 展开轮的反求设计过程第21-27页
        2.3.1 数字化模型与设计参考坐标系之间的关系第21-22页
        2.3.2 三维模型曲面重构第22-27页
    2.4 特征参数提取第27-39页
        2.4.1 曲面的识别第27-29页
        2.4.2 截面线特征参数提取第29-34页
        2.4.3 曲面特征参数提取第34-38页
        2.4.4 结构特征参数提取第38-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第3章 基于钢球展开运动对重构模型验证第40-51页
    3.1 钢球全表面展开运动特性分析第40-43页
        3.1.1 钢球全表面展开运动原理第40-41页
        3.1.2 钢球全表面展开机构设计第41-43页
    3.2 制定钢球展开运动虚拟仿真方案第43-46页
        3.2.1 建模、仿真流程第43-44页
        3.2.2 仿真模型的建立第44-45页
        3.2.3 模型参数设置第45-46页
    3.3 仿真结果分析第46-50页
        3.3.1 球心位置曲线第46-48页
        3.3.2 球面上追踪点的轨迹仿真第48-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第4章 展开轮虚拟仿真加工及误差分析第51-66页
    4.1 基于MastercamX6对展开轮进行虚拟仿真加工第51-56页
        4.1.1 三维CAD模型的建立第51-53页
        4.1.2 加工工艺分析第53-56页
    4.2 仿真结果与后处理第56-58页
        4.2.1 模拟数控加工第56-57页
        4.2.2 NC程序生成第57-58页
    4.3 加工误差模型分析第58-65页
        4.3.1 核心结构参数误差评定第58-59页
        4.3.2 工作部位曲面误差评定第59-65页
    4.4 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-70页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文及成果第70-71页
致谢第71页

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