A公司精益生产系统设计与实践
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-14页 |
| 1.2 精益生产概述 | 第14-19页 |
| 1.2.1 精益生产的核心思想 | 第14-15页 |
| 1.2.2 精益生产的七大浪费 | 第15-16页 |
| 1.2.3 精益生产的主要方法 | 第16-17页 |
| 1.2.4 精益生产的建立原则 | 第17-18页 |
| 1.2.5 精益生产的目标 | 第18-19页 |
| 1.3 精益生产在国内外的研究 | 第19-22页 |
| 1.3.1 精益生产在国外的研究 | 第19-21页 |
| 1.3.2 精益生产在国内的研究 | 第21-22页 |
| 1.4 研究内容与论文组织 | 第22-24页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第22-23页 |
| 1.4.2 论文组织 | 第23-24页 |
| 第2章 A公司精益生产系统总体设计 | 第24-38页 |
| 2.1 设计背景 | 第24-25页 |
| 2.1.1 公司概况 | 第24-25页 |
| 2.1.2 设计需求与目标 | 第25页 |
| 2.2 系统框架设计 | 第25-28页 |
| 2.2.1 系统总体框架 | 第25-26页 |
| 2.2.2 核心程序设计 | 第26-27页 |
| 2.2.3 关键绩效指标设计 | 第27-28页 |
| 2.3 功能系统设计 | 第28-34页 |
| 2.3.1 员工激励子系统 | 第28-30页 |
| 2.3.2 供应商关系子系统 | 第30-31页 |
| 2.3.3 产品开发子系统 | 第31-32页 |
| 2.3.4 领导子系统 | 第32-33页 |
| 2.3.5 客户子系统 | 第33-34页 |
| 2.3.6 生产子系统 | 第34页 |
| 2.4 A公司的组织构架与精益生产的设计目标 | 第34-37页 |
| 2.4.1 A公司的组织架构 | 第34-36页 |
| 2.4.2 生产系统关键绩效指标设计 | 第36-37页 |
| 2.5 小结 | 第37-38页 |
| 第3章 精益生产线设计 | 第38-60页 |
| 3.1 精益生产线的设计方法 | 第38-43页 |
| 3.1.1 精益生产线的设计原则 | 第38-39页 |
| 3.1.2 精益生产线的设计方法 | 第39-43页 |
| 3.2 产品制造过程设计 | 第43-59页 |
| 3.2.1 客户需求分析 | 第43-45页 |
| 3.2.2 工序过程设计 | 第45-50页 |
| 3.2.3 工序资源需求分析 | 第50-59页 |
| 3.3 小结 | 第59-60页 |
| 第4章 精益生产线物流设计 | 第60-72页 |
| 4.1 成品物流设计 | 第60-64页 |
| 4.1.1 成品物流概述 | 第60-61页 |
| 4.1.2 成品物流的设计方法 | 第61-62页 |
| 4.1.3 EC-8成品物流的设计 | 第62-64页 |
| 4.2 在制品物流设计 | 第64-66页 |
| 4.2.1 在制品物流概述 | 第64页 |
| 4.2.2 在制品物流的设计方法 | 第64-65页 |
| 4.2.3 EC-8在制品物流的设计 | 第65-66页 |
| 4.3 原料物流设计 | 第66-68页 |
| 4.3.1 原料物流概述 | 第66-67页 |
| 4.3.2 原料物流的设计方法 | 第67-68页 |
| 4.3.3 EC-8原料物流的设计 | 第68页 |
| 4.4 拉动看板设计 | 第68-71页 |
| 4.4.1 拉动看板概述 | 第68-69页 |
| 4.4.2 拉动看板运作方法 | 第69-71页 |
| 4.5 小结 | 第71-72页 |
| 第5章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 5.1 总结 | 第72-73页 |
| 5.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 作者简历 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
