基于试验与模拟的5052铝合金压印接头力学性能研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 压印连接技术 | 第11-15页 |
| 1.2.1 压印连接技术工艺 | 第11-12页 |
| 1.2.2 压印连接技术特点 | 第12页 |
| 1.2.3 压印接头的质量评价标准 | 第12-13页 |
| 1.2.4 压印连接的国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 论文研究目的及内容 | 第15-16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-18页 |
| 第二章 5052铝合金板的压印连接研究 | 第18-26页 |
| 2.1 材料基本力学性能测试 | 第18页 |
| 2.2 压印接头连接试验 | 第18-20页 |
| 2.2.1 试验用材 | 第18-19页 |
| 2.2.2 试件的制备 | 第19-20页 |
| 2.3 压印接头成形过程的有限元模拟 | 第20-26页 |
| 2.3.1 有限元模型的建立及分析 | 第20-24页 |
| 2.3.2 模拟结果讨论 | 第24-26页 |
| 第三章 基于试验与模拟的接头静力学性能研究 | 第26-50页 |
| 3.1 拉伸试验 | 第26-29页 |
| 3.1.1 工程应力-应变曲线 | 第26-27页 |
| 3.1.2 屈服应力测试 | 第27页 |
| 3.1.3 真实应力-真实应变曲线 | 第27-28页 |
| 3.1.4 试件准备 | 第28-29页 |
| 3.1.5 试验参数及方法 | 第29页 |
| 3.2 静拉伸试验结果及讨论 | 第29-41页 |
| 3.2.1 试验数据分析 | 第30-33页 |
| 3.2.2 静强度分析 | 第33-36页 |
| 3.2.3 静态失效模式分析 | 第36-41页 |
| 3.3 静拉伸试验的有限元模拟 | 第41-48页 |
| 3.3.1 有限元模型参数的选择及建立 | 第41-43页 |
| 3.3.2 定义单元类型和材料属性 | 第43-44页 |
| 3.3.3 划分网格和定义接触 | 第44页 |
| 3.3.4 加载和求解 | 第44-45页 |
| 3.3.5 模拟结果分析 | 第45-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 基于试验与模拟的接头疲劳性能研究 | 第50-64页 |
| 4.1 疲劳试验 | 第50-54页 |
| 4.1.1 试验准备及参数 | 第52-54页 |
| 4.1.2 试验安排及步骤 | 第54页 |
| 4.2 试验结果及讨论 | 第54-59页 |
| 4.2.1 疲劳寿命分析 | 第54-55页 |
| 4.2.2 数据拟合分析 | 第55-57页 |
| 4.2.3 疲劳失效过程分析 | 第57-58页 |
| 4.2.4 疲劳失效模式分析 | 第58-59页 |
| 4.3 疲劳试验的有限元模拟 | 第59-64页 |
| 4.3.1 有限元模型的建立及加载方法 | 第60-61页 |
| 4.3.2 模拟结果分析 | 第61-64页 |
| 第五章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 5.1 论文的主要工作和结论 | 第64-65页 |
| 5.2 展望 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 附录 | 第74页 |
