首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属腐蚀与保护、金属表面处理论文--腐蚀的控制与防护论文--金属表面防护技术论文

阴极弧与磁控溅射复合技术制备耐磨涂层

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
TABLE OF CONTENTS第12-16页
1 绪论第16-36页
    1.1 耐磨润滑的重要性第16-19页
        1.1.1 军用领域需求第17-18页
        1.1.2 航空航天需求第18页
        1.1.3 民用领域需求第18-19页
    1.2 涂层结构发展趋势第19-26页
        1.2.1 多层膜技术简介第19-22页
        1.2.2 多层膜制备技术发展第22-24页
        1.2.3 阴极弧技术发展第24-25页
        1.2.4 阴极弧复合技术第25-26页
        1.2.5 阴极弧与中频磁控溅射技术复合的优势第26页
    1.3 类金刚石(Diamond like carbon,DLC)涂层第26-34页
        1.3.1 常用的固体润滑材料第26-27页
        1.3.2 DLC涂层第27-30页
        1.3.3 DLC涂层耐磨减磨机理第30-31页
        1.3.4 DLC涂层现存的问题第31-32页
        1.3.5 高承载能力DLC涂层研究现状第32-34页
    1.4 本论文的选题及研究内容第34-36页
2 阴极弧与磁控溅射复合技术研究第36-50页
    2.1 阴极弧复合技术研究现状第36页
    2.2 大面积可控阴极弧技术原理介绍第36-43页
        2.2.1 可控弧研究第36-38页
        2.2.2 矩形大面积可控弧技术方案第38-41页
        2.2.3 复合阴极弧磁控设备第41-43页
    2.3 实验介绍第43-45页
    2.4 涂层测试与表征第45-50页
        2.4.1 扫描电镜(SEM)第45-46页
        2.4.2 X射线衍射分析(XRD)第46页
        2.4.3 拉曼光谱(Raman spectroscopy)第46页
        2.4.4 微米硬度与纳米硬度测试第46-47页
        2.4.5 白光干涉仪第47-48页
        2.4.6 膜基结合力测试第48页
        2.4.7 基片曲率法测试涂层残余应力第48-49页
        2.4.8 涂层摩擦磨损性能测试第49-50页
3 基于不同工艺下的沉积环境、涂层组织结构及性能研究第50-74页
    3.1 概述第50-51页
    3.2 基于不同工艺的沉积环境研究第51-57页
        3.2.1 磁场分布测试及模拟研究第51-53页
        3.2.2 等离子体密度测试原理及方法第53-54页
        3.2.3 磁场分布及等离子体密度结果分析第54-57页
    3.3 基于不同工艺下的涂层组织结构和性能研究第57-73页
        3.3.1 涂层制备及分析方法概述第57-59页
        3.3.2 基于不同工艺下的涂层表面形貌对比分析第59-61页
        3.3.3 基于不同工艺下的涂层组织结构分析第61-64页
        3.3.4 基于不同工艺下的涂层化学结构分析第64页
        3.3.5 基于不同工艺下的涂层结合力分析第64-65页
        3.3.6 基于不同工艺下的涂层摩擦磨损性能分析第65-73页
    3.4 本章小结第73-74页
4 多层结构碳基复合涂层支撑层的研究第74-118页
    4.1 概述第74-78页
        4.1.1 支撑层材料的选择及相关机理第75-77页
        4.1.2 涂层结构设计及相关机理第77-78页
    4.2 工艺参数对单层Cr/CrN涂层沉积效率、粗糙度及相关性能的影响第78-86页
        4.2.1 实验方法概述第78页
        4.2.2 弧靶电流对Cr/CrN涂层粗糙度及沉积效率影响第78-80页
        4.2.3 沉积温度对Cr/CrN涂层粗糙度及沉积效率影响第80-81页
        4.2.4 脉冲偏压对Cr/CrN涂层粗糙度及沉积效率影响第81-82页
        4.2.5 氮气流量对Cr/CrN涂层沉积效率、粗糙度及相关性能影响第82-86页
    4.3 调制周期对Cr/CrN多层涂层组织结构及相关性能的影响第86-104页
        4.3.1 涂层制备第86-88页
        4.3.2 不同调制周期下的Cr/CrN多层涂层断面第88-91页
        4.3.3 调制周期对Cr/CrN多层涂层成分与结构影响第91-95页
        4.3.4 调制周期对Cr/CrN多层涂层结合力影响第95页
        4.3.5 调制周期对Cr/CrN多层涂层硬度影响第95-99页
        4.3.6 调制周期对Cr/CrN多层涂层摩擦磨损性能影响第99-104页
    4.4 Cr/CrN多层体系残余应力测试第104-105页
    4.5 Cr/CrN多层体系接触应力分析第105-115页
        4.5.1 概述第105-107页
        4.5.2 模型的建立第107-108页
        4.5.3 结果分析第108-115页
    4.6 本章小结第115-118页
5 多层结构Cr-DLC复合涂层研究第118-142页
    5.1 梯度多层Cr掺杂DLC复合涂层制备第119-122页
    5.2 不同弧靶电流对梯度多层Cr-DLC复合涂层性能影响第122-133页
        5.2.1 不同弧靶电流下梯度多层Cr-DLC复合涂层表面与断面分析第122-126页
        5.2.2 不同弧靶电流下梯度多层Cr-DLC复合涂层XRD分析第126-128页
        5.2.3 不同弧靶电流下梯度多层Cr-DLC复合涂层Raman光谱分析第128-129页
        5.2.4 不同弧靶电流对梯度多层Cr-DLC复合涂层力学性能影响第129-133页
    5.3 不同支撑层Cr-DLC复合涂层研究第133-140页
        5.3.1 不同支撑层Cr-DLC复合涂层力学性能分析第133-134页
        5.3.2 不同支撑层Cr-DLC复合涂层低载荷下摩擦磨损性能第134-136页
        5.3.3 不同支撑层Cr-DLC复合涂层高载荷下摩擦磨损测试第136-140页
    5.4 本章小结第140-142页
6 结论与展望第142-146页
    6.1 结论第142-143页
    6.2 创新点摘要第143-144页
    6.3 展望第144-146页
参考文献第146-156页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第156-158页
致谢第158-159页
作者简介第159页

论文共159页,点击 下载论文
上一篇:具有重子数与轻子数定域对称性的超对称模型中中性介子混合的研究
下一篇:产业技术创新联盟知识共享影响因素研究