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微细超声波加工材料去除模式判别标准的验证

摘要第4-5页
Abstract第5页
1. 绪论第8-18页
    1.1 课题来源第8页
    1.2 课题研究背景第8-9页
    1.3 微细超声波加工技术发展概况第9-14页
        1.3.1 传统超声波加工原理第9-10页
        1.3.2 微细超声波加工的原理和特点第10-12页
        1.3.3 微细超声波加工技术的发展第12-14页
    1.4 材料脆塑性去除理论发展第14-16页
    1.5 论文研究内容第16-18页
2 微细超声波加工设备及其控制程序第18-31页
    2.1 微细超声波加工装置第18-26页
        2.1.1 微细超声加工单元第19-20页
        2.1.2 加工状态检测系统第20-22页
        2.1.3 微细工具在线制备单元第22-23页
        2.1.4 伺服进给系统第23-24页
        2.1.5 实时观测与测量系统第24页
        2.1.6 工具与工件的装夹单元第24-26页
        2.1.7 大理石基座第26页
    2.2 微细超声波加工控制程序设计第26-30页
        2.2.1 手动控制模块第27页
        2.2.2 加工模式切换模块第27-28页
        2.2.3 接触感知模块第28页
        2.2.4 伺服控制模块第28-29页
        2.2.5 数据保存模块第29页
        2.2.6 主轴控制模块第29页
        2.2.7 安全模块第29-30页
    2.3 小结第30-31页
3 微细超声波加工力控制的研究第31-46页
    3.1 MUSM影响加工力的因素第31-36页
        3.1.1 加工参数对加工力的影响第32页
        3.1.2 加工设备对加工力的影响第32-33页
        3.1.3 控制系统对加工力的影响第33-36页
    3.2 MUSM二位控制参数对加工力的影响第36-41页
        3.2.1 二位控制方法及其参数介绍第36-38页
        3.2.2 各控制参数对加工力平均偏差的影响第38-41页
    3.3 MUSM加工力PID控制方法研究第41-45页
        3.3.1 PID控制原理第41-44页
        3.3.2 PID控制与二位控制实验对比第44-45页
    3.4 小结第45-46页
4 验证材料脆塑性去除标准的实验研究第46-63页
    4.1 MUSM中基于单晶硅<100>面的材料脆塑性去除标准简介第46-51页
        4.1.1 MUSM材料脆塑性去除标准第46-47页
        4.1.2 粗糙度Rpk概念介绍第47-48页
        4.1.3 fmax概念及计算方法介绍第48-51页
    4.2 实验方案设计第51-56页
        4.2.1 前人结论得出过程第51-54页
        4.2.2 验证实验过程第54-55页
        4.2.3 标准适用性的判别方法第55页
        4.2.4 前人实验与验证实验对比第55-56页
    4.3 实验过程和注意事项第56-57页
    4.4 实验结果与讨论第57-61页
        4.4.1 塑性加工组第58-59页
        4.4.2 脆塑转变加工组第59-60页
        4.4.3 脆性加工组第60-61页
    4.5 小结第61-63页
结论及展望第63-64页
参考文献第64-67页
附录A 验证实验参数和实验结果第67-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页

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