镁合金板材轧制过程数值模拟与轧制力预报模型的建立
中文摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 镁合金的特点及其应用 | 第9-11页 |
1.1.1 镁合金的特点 | 第9-10页 |
1.1.2 镁合金的应用 | 第10-11页 |
1.2 镁合金研究现状 | 第11-12页 |
1.2.1 镁合金流变应力与变形抗力研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 镁合金静态软化与轧制残余应变研究现状 | 第12页 |
1.2.3 镁合金热轧轧制力研究现状 | 第12页 |
1.3 课题的研究目的和主要内容 | 第12-15页 |
第二章 AZ31B镁合金本构方程的建立 | 第15-25页 |
2.1 镁合金的流变应力概论 | 第15-16页 |
2.1.1 镁合金流变应力特点 | 第15页 |
2.1.2 镁合金流动应力方程 | 第15-16页 |
2.2 Gleeble热模拟实验 | 第16-18页 |
2.3 实验结果分析 | 第18-19页 |
2.3.1 热压缩应力应变关系 | 第18-19页 |
2.3.2 晶粒尺寸测量 | 第19页 |
2.4 热变形本构方程的建立 | 第19-22页 |
2.5 动态再结晶晶粒尺寸模型的建立 | 第22-23页 |
2.6 再结晶晶粒尺寸模型的验证 | 第23-24页 |
2.7 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 AZ31B镁合金变形抗力数学模型的建立 | 第25-35页 |
3.1 金属变形抗力数学模型及其研究方法 | 第25-27页 |
3.1.1 变形抗力数学模型 | 第25-27页 |
3.1.2 变形抗力模型试验方法 | 第27页 |
3.2 金属变形抗力的影响因素 | 第27-28页 |
3.2.1 变形温度对变形抗力的影响 | 第27-28页 |
3.2.2 变形程度对变形抗力的影响 | 第28页 |
3.2.3 变形速率对变形抗力的影响 | 第28页 |
3.3 AZ31B镁合金变形抗力实验研究 | 第28-31页 |
3.3.1 实验方案 | 第28-29页 |
3.3.2 实验结果分析 | 第29-31页 |
3.4 变形抗力数学模型的建立 | 第31-32页 |
3.5 本章小结 | 第32-35页 |
第四章 镁合金双道次轧制静态软化及残余应变研究 | 第35-43页 |
4.1 引言 | 第35页 |
4.2 双道次热压缩实验 | 第35页 |
4.3 结果与讨论 | 第35-38页 |
4.4 静态软化率数学模型的建立 | 第38-40页 |
4.5 双道次残余应变数学模型 | 第40-41页 |
4.6 本章小结 | 第41-43页 |
第五章 AZ31B镁合金轧制力数学模型的建立 | 第43-51页 |
5.1 AZ31B镁合金平面变形抗力的计算 | 第43-45页 |
5.1.1 单道次热轧平面变形抗力的计算 | 第43-45页 |
5.1.2 双道次热轧平面变形抗力的计算 | 第45页 |
5.2 平均单位压力的计算 | 第45-47页 |
5.3 镁合金热轧宽展量的计算 | 第47-48页 |
5.4 镁合金热轧轧制变形区长度的计算 | 第48页 |
5.5 镁合金热轧轧制力的计算 | 第48-49页 |
5.6 本章小结 | 第49-51页 |
第六章 轧制过程数值模拟与实验研究 | 第51-63页 |
6.1 动态再结晶过程及其分析方法 | 第51-52页 |
6.1.1 动态再结晶过程 | 第51-52页 |
6.1.2 CA(元胞自动机)法 | 第52页 |
6.2 动态再结晶相关数学模型 | 第52-54页 |
6.2.1 假设条件 | 第52-53页 |
6.2.2 流变应力模型 | 第53页 |
6.2.3 位错密度模型 | 第53页 |
6.2.4 回复模型 | 第53-54页 |
6.2.5 动态再结晶形核及长大模型 | 第54页 |
6.3 CA(元胞自动机)法数值模拟 | 第54-59页 |
6.3.1 数值模拟方案 | 第54页 |
6.3.2 数值模拟过程 | 第54-56页 |
6.3.3 数值模拟结果分析 | 第56-59页 |
6.4 轧制实验 | 第59-60页 |
6.5 实验值与模拟值对比 | 第60-62页 |
6.5.1 微观组织实验值与模拟值对比 | 第60-61页 |
6.5.2 轧制力实验值与模拟值对比 | 第61-62页 |
6.6 本章小结 | 第62-63页 |
第七章 结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69-71页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第71页 |