飞机平尾钛合金接头的统计质量控制方法研究与应用
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 研究目的与意义 | 第12页 |
| 1.3 国内外研究现状及分析 | 第12-22页 |
| 1.3.1 钛合金零件加工质量控制技术 | 第12-15页 |
| 1.3.2 统计过程质量控制理论方法与应用 | 第15-20页 |
| 1.3.3 文献综述小结 | 第20-22页 |
| 1.4 本文研究内容与章节安排 | 第22-25页 |
| 1.4.1 本文的研究内容 | 第22-23页 |
| 1.4.2 论文的章节安排 | 第23-25页 |
| 第二章 钛合金接头加工工艺分析与质量评价 | 第25-52页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 钛合金接头加工工艺方法分析 | 第25-33页 |
| 2.2.1 钛合金接头零件加工特点 | 第25-31页 |
| 2.2.2 钛合金接头问题分析 | 第31-33页 |
| 2.3 钛合金接头质量测量与控制方法 | 第33-39页 |
| 2.3.1 钛合金接头质量测量技术 | 第33-34页 |
| 2.3.2 钛合金接头质量控制方法 | 第34-39页 |
| 2.4 测量系统分析与改进 | 第39-45页 |
| 2.5 零件加工工序能力的评价 | 第45-51页 |
| 2.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第三章 钛合金接头质量加工过程误差源诊断 | 第52-68页 |
| 3.1 引言 | 第52页 |
| 3.2 加工误差分类与综合分析 | 第52-54页 |
| 3.3 人员因素统计判别与诊断 | 第54-61页 |
| 3.4 刀具磨损过程周期分析与诊断 | 第61-62页 |
| 3.5 原材料炉批号因素方差分析与诊断 | 第62-64页 |
| 3.6 加工工艺参数的影响分析 | 第64-67页 |
| 3.6.1 粗加工与精加工对外形影响的对比分析 | 第64-66页 |
| 3.6.2 切削参数的影响分析 | 第66-67页 |
| 3.7 本章小结 | 第67-68页 |
| 第四章 钛合金接头切削参数正交实验与优化 | 第68-76页 |
| 4.1 引言 | 第68页 |
| 4.2 钛合金结构件高效加工方法 | 第68-70页 |
| 4.2.1 钛合金高效加工策略 | 第69页 |
| 4.2.2 钛合金高效加工专用刀具分析 | 第69-70页 |
| 4.3 钛合金接头切削参数正交实验 | 第70-74页 |
| 4.3.1 正交实验设计 | 第70-71页 |
| 4.3.2 钛合金接头正交实验分析 | 第71-74页 |
| 4.4 钛合金接头切削参数优化 | 第74-75页 |
| 4.5 本章小结 | 第75-76页 |
| 第五章 某型钛合金接头加工质量提升的实践 | 第76-91页 |
| 5.1 引言 | 第76页 |
| 5.2 加工过程质量控制体系优化 | 第76-77页 |
| 5.3 质量数据处理与分析软件开发 | 第77-82页 |
| 5.4 加工过程质量控制规范的标准化 | 第82-84页 |
| 5.5 实施改进应用效果 | 第84-90页 |
| 5.6 本章小结 | 第90-91页 |
| 第六章 总结与展望 | 第91-93页 |
| 6.1 总结 | 第91页 |
| 6.2 本文创新之处 | 第91-92页 |
| 6.3 本文的不足及展望 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第99页 |
