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空间滚动轴承可靠性影响因素作用机理及其演化规律研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第14-30页
    1.1 课题背景第14-15页
        1.1.1 课题来源第14页
        1.1.2 研究目的及意义第14-15页
    1.2 航天机构可靠性分析第15-20页
        1.2.1 航天机构故障分析第15-19页
        1.2.2 空间轴承故障分析第19-20页
    1.3 空间轴承可靠性研究现状第20-23页
        1.3.1 空间轴承故障研究现状第20-22页
        1.3.2 空间轴承的寿命预测研究现状第22-23页
    1.4 影响空间轴承可靠性的相关基础理论研究第23-27页
        1.4.1 空间轴承温度场研究第23页
        1.4.2 固体润滑膜的磨损研究第23-24页
        1.4.3 空间轴承间隙演化研究第24-25页
        1.4.4 空间轴承预紧力演化研究第25-27页
        1.4.5 空间轴承故障分析第27页
    1.5 论文研究内容与组织结构第27-30页
        1.5.1 研究内容第27-28页
        1.5.2 组织结构第28-30页
第2章 空间轴承热学特性分析第30-50页
    2.1 引言第30页
    2.2 摩擦力矩分析第30-32页
        2.2.1 滞后摩擦力矩第30-31页
        2.2.2 差动摩擦力矩第31-32页
        2.2.3 自旋摩擦力矩第32页
        2.2.4 内外圈的总摩擦力矩第32页
    2.3 导热热阻第32-35页
        2.3.1 薄壁圆筒的导热热阻第33页
        2.3.2 球壳的导热热阻第33-34页
        2.3.3 圆柱体的导热热阻第34页
        2.3.4 平壁的导热热阻第34-35页
    2.4 轴承热传导分析第35-39页
        2.4.1 精密轴系简介第35-36页
        2.4.2 轴系组件的热阻抗第36-37页
        2.4.3 热传导分析第37-39页
    2.5 基于有限元分析空间轴承温度场第39-42页
        2.5.1 建立空间轴承模型第39-40页
        2.5.2 热载荷加载第40-41页
        2.5.3 仿真结果第41-42页
    2.6 轴承温度场的影响因素研究第42-48页
        2.6.1 理论分析与仿真研究第42-44页
        2.6.2 理论分析与实验研究第44-46页
        2.6.3 多因素耦合对轴承温度场影响第46-48页
    2.7 本章小结第48-50页
第3章 空间轴承润滑膜磨损研究第50-74页
    3.1 引言第50页
    3.2 轴承运动学分析第50-54页
    3.3 轴承静力学分析第54-58页
        3.3.1 轴承的载荷第54页
        3.3.2 轴承受力与变形分析第54-57页
        3.3.3 轴承静力学模型第57-58页
    3.4 磨损理论与寿命模型第58-63页
        3.4.1 磨损机理及其计算第58-60页
        3.4.2 润滑失效的寿命模型第60-63页
    3.5 空间轴承磨损分析第63-72页
        3.5.1 转速对磨损的影响第63-64页
        3.5.2 轴向预紧力对磨损的影响第64-66页
        3.5.3 径向位置偏差对磨损的影响第66-72页
            3.5.3.1 径向位置偏差与径向载荷的关系第66-68页
            3.5.3.2 沟道磨损分析第68-71页
            3.5.3.3 内圈磨损差异分析第71-72页
    3.6 本章小结第72-74页
第4章 空间轴承间隙演化规律研究第74-94页
    4.1 引言第74页
    4.2 空间轴承基础知识第74-76页
        4.2.1 空间轴承间隙第74-75页
        4.2.2 空间轴承刚度计算第75-76页
    4.3 装配对间隙的影响第76-80页
        4.3.1 圆环变形分析第77-78页
        4.3.2 过盈配合对内圈变形的影响第78-79页
        4.3.3 过盈配合对外圈变形的影响第79-80页
        4.3.4 过盈配合对间隙的影响第80页
    4.4 温度对间隙的影响第80-82页
        4.4.1 等温时温度对间隙的影响第80-81页
        4.4.2 非等温时温度对间隙的影响第81-82页
    4.5 预紧力对间隙的影响第82-86页
        4.5.1 基于Hertz理论分析预紧力与间隙的关系第82-83页
        4.5.2 基于有限元研究预紧力下的间隙第83-86页
    4.6 磨损对间隙的影响第86-87页
    4.7 间隙演化规律第87-93页
    4.8 本章小结第93-94页
第5章 空间轴承预紧力演化规律研究第94-128页
    5.1 引言第94页
    5.2 过盈量对初始预紧力的影响第94-106页
        5.2.1 轴承力平衡分析第95-100页
        5.2.2 轴承预紧力测试系统第100-102页
        5.2.3 基于LabVIEW的预紧力测试软件第102-105页
            5.2.3.1 数据采集与存储第102-104页
            5.2.3.2 信号滤波和去噪第104页
            5.2.3.3 数据显示界面第104-105页
        5.2.4 试验参数第105-106页
    5.3 磨损量对预紧力的影响第106-111页
        5.3.1 沟道结构参数变化第106-107页
        5.3.2 磨损后残余预紧力第107-111页
    5.4 交变温度对预紧力的影响第111-114页
        5.4.1 精密轴系组件的热变形第111-112页
        5.4.2 热变形后预紧力第112-114页
    5.5 工作载荷对预紧力的影响第114-115页
        5.5.1 轴承受载分析第114页
        5.5.2 基于轴承静力学的预紧力模型第114-115页
    5.6 预紧力演化规律第115-126页
    5.7 本章小结第126-128页
第6章 空间轴承失效模式及失效机理分析第128-147页
    6.1 引言第128页
    6.2 失效模式及机理分析第128-134页
        6.2.1 空间轴承许用预紧力第128-130页
        6.2.2 交变温度诱发的失效模式第130-133页
        6.2.3 适应交变温度的可靠性区域第133-134页
    6.3 基于磨损失效的预紧力优化第134-138页
        6.3.1 空间轴承磨损失效第135-136页
        6.3.2 预紧力优化过程及结果第136-138页
    6.4 实验总体设计第138-143页
        6.4.1 实验系统分析第138-141页
        6.4.2 预紧力测试步骤第141-143页
    6.5 基于热变形减缓预紧失效第143-145页
        6.5.1 热预紧力演化实验结果第143-144页
        6.5.2 减缓热预紧力的方法第144-145页
    6.6 本章小结第145-147页
结论第147-150页
参考文献第150-162页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第162-163页
致谢第163页

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