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氧化铝陶瓷磨削温度的有限元仿真及试验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题的研究背景第9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 氧化铝陶瓷磨削研究第9-10页
        1.2.2 磨削温度理论研究第10-12页
        1.2.3 磨削温度仿真研究第12-13页
    1.3 课题的提出及研究意义第13页
    1.4 课题的研究思路及主要内容第13-15页
        1.4.1 课题的研究思路第13页
        1.4.2 论文的组成部分第13-15页
第2章 试验条件与试验内容第15-23页
    2.1 试验装置第15-16页
    2.2 试验材料第16-20页
        2.2.1 工件材料的选择和预处理第16-17页
        2.2.2 砂轮的制作和修整第17-20页
    2.3 试验内容第20页
    2.4 磨削温度和磨削力测试第20-22页
        2.4.1 磨削温度信号的采集分析第20-21页
        2.4.2 磨削力信号的采集分析第21页
        2.4.3 砂轮磨粒及工件形貌观察第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第3章 单颗金刚石磨粒磨削氧化铝陶瓷试验与仿真第23-47页
    3.1 单颗金刚石磨粒磨削试验第23-29页
        3.1.1 热电偶响应时间校核第23-24页
        3.1.2 不同磨削参数对单颗磨粒磨削力的影响第24-26页
        3.1.3 不同磨削参数对单颗磨粒磨削温度的影响第26-27页
        3.1.4 砂轮磨粒及划痕形貌观察第27-29页
    3.2 热源法计算磨削温度第29-33页
    3.3 有限元模型及约束加载第33-36页
        3.3.1 工件材料有限元模型第33页
        3.3.2 约束和移动热源加载第33-36页
    3.4 单颗磨粒磨削温度仿真第36-39页
        3.4.1 热源宽度对单颗磨粒磨削温度的影响第36-38页
        3.4.2 不同磨削参数下单颗磨粒磨削温度的仿真第38-39页
    3.5 单颗磨粒热电偶测温仿真第39-44页
        3.5.1 热电偶对单颗磨粒磨削温度的影响第39-42页
        3.5.2 不同磨削参数下单颗磨粒热源温度仿真第42页
        3.5.3 热电偶面积对磨削温度的影响第42-44页
    3.6 热量分配比的校正第44-45页
    3.7 本章小结第45-47页
第4章 有限颗金刚石磨粒磨削氧化铝陶瓷试验与仿真第47-61页
    4.1 有限颗金刚石磨粒磨削试验第47-51页
        4.1.1 磨粒及划痕形貌观测第47-49页
        4.1.2 不同排布方式对磨削温度的影响第49-51页
    4.2 有限颗金刚石磨粒温度的仿真第51-58页
        4.2.1 不同热源间距对磨削温度的影响第51-54页
        4.2.2 不同排布方式热源对磨削温度的影响第54-55页
        4.2.3 不同热源强度对磨削温度的影响第55-57页
        4.2.4 热电偶对有限颗磨粒测温的影响第57-58页
    4.3 均匀排布砂轮磨削试验与仿真第58-60页
        4.3.1 均匀排布钎焊金刚石砂轮磨削试验第58页
        4.3.2 均匀排布钎焊金刚石砂轮磨削仿真第58-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第5章 总结与展望第61-63页
    5.1 总结第61页
    5.2 展望第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-69页
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果第69页

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