| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| CONTENTS | 第12-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-22页 |
| 1.1 引言 | 第15-16页 |
| 1.2 管材胀形的基本原理及特点 | 第16-17页 |
| 1.3 管材内压胀形目前的研究成果 | 第17-20页 |
| 1.3.1 国外研究成果及趋势 | 第17-18页 |
| 1.3.2 国内研究成果及趋势 | 第18-20页 |
| 1.4 课题来源、研究内容及研究方法 | 第20-21页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第20页 |
| 1.4.2 课题研究内容及创新点 | 第20-21页 |
| 1.4.3 课题研究方法 | 第21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 第二章 单侧双排四通管成形力学分析 | 第22-34页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 管材变形力学条件 | 第22-24页 |
| 2.3 成形初始阶段的力学分析 | 第24-27页 |
| 2.3.1 外侧主管力学分析 | 第24-26页 |
| 2.3.2 内侧主管力学分析 | 第26页 |
| 2.3.3 成形区力学分析 | 第26-27页 |
| 2.4 成形中期的力学分析 | 第27-30页 |
| 2.4.1 外侧主管应力应变分析 | 第27-28页 |
| 2.4.2 内侧主管应力应变分析 | 第28-29页 |
| 2.4.3 支管顶端应力应变分析 | 第29页 |
| 2.4.4 支管侧壁应力应变分析 | 第29-30页 |
| 2.5 内压和进给力的估算 | 第30-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 成形试验平台搭建 | 第34-63页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 成形装置与模具设计方案的对比 | 第34-39页 |
| 3.3 进给力测量装置及测量方法 | 第39-59页 |
| 3.3.1 进给力测量装置 | 第40-49页 |
| 3.3.2 进给力记录与保存软件实现 | 第49-59页 |
| 3.4 背压力测量装置及测量、控制方法 | 第59-61页 |
| 3.5 壁厚测量装置及测量方法 | 第61页 |
| 3.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 成形试验安排及结果分析 | 第63-93页 |
| 4.1 引言 | 第63页 |
| 4.2 胀形介质的对比选择 | 第63-64页 |
| 4.3 热处理条件对成形的影响分析 | 第64-67页 |
| 4.4 不同摩擦条件的影响分析 | 第67-68页 |
| 4.5 管胚长度对成形的影响分析 | 第68-70页 |
| 4.6 背压力、平衡冲头预留量、进给量对成形的影响分析 | 第70-79页 |
| 4.7 不同加载路径对成形的影响分析 | 第79-82页 |
| 4.8 轴向进给力与进给量的关系 | 第82-84页 |
| 4.9 管材胀形主要失效形式 | 第84-87页 |
| 4.9.1 破裂 | 第84-86页 |
| 4.9.2 起皱 | 第86-87页 |
| 4.10 金属流动规律 | 第87-88页 |
| 4.11 壁厚分布情况 | 第88-91页 |
| 4.12 本章小结 | 第91-93页 |
| 总结与展望 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-100页 |
| 致谢 | 第100页 |