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新型时效硬化塑料模具钢的开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 前言第11-12页
    1.2 模具钢的分类第12-13页
        1.2.1 冷作模具钢第12页
        1.2.2 热作模具钢第12页
        1.2.3 塑料模具钢第12-13页
    1.3 塑料模具钢主要钢种的介绍第13-16页
        1.3.1 时效硬化型塑料模具钢第13-14页
        1.3.2 预硬化型塑料模具钢第14-16页
        1.3.3 渗碳型塑料模具钢第16页
    1.4 塑料模具钢的失效形式及性能要求第16-17页
        1.4.1 塑料模具钢工作环境第16-17页
        1.4.2 塑料模具钢的失效形式第17页
    1.5 塑料模具钢基本性能要求第17-18页
    1.6 合金元素在塑料模具钢中的作用第18-21页
    1.7 模具钢的强化机理第21-22页
        1.7.1 固溶强化第21页
        1.7.2 细晶强化第21页
        1.7.3 位错强化第21-22页
        1.7.4 第二相强化第22页
    1.8 课题研究的意义及内容第22-25页
第二章 试验材料成分设计及试验方法第25-37页
    2.1 前言第25页
    2.2 试验课题的过程路线第25-26页
    2.3 新型时效硬化型塑料模具钢成分设计特点第26-27页
    2.4 新型时效硬化塑料模具钢的热力学计算分析第27-29页
        2.4.1 Thermo-Cale软件简介第27-28页
        2.4.2 Thermo-Cale相图分析第28-29页
    2.5 试验材料冶炼第29-30页
    2.6 热处理工艺第30-31页
        2.6.1 固溶工艺第30-31页
        2.6.2 时效工艺第31页
    2.7 金相显微组织第31-32页
    2.8 力学性能数据采集第32-33页
        2.8.1 硬度数据测定第32页
        2.8.2 拉伸试验第32-33页
        2.8.3 冲击试验第33页
    2.9 扫描电镜和透射电镜试验第33-34页
    2.10 试验钢CCT曲线测定第34页
    2.11 本章小结第34-37页
第三章 固溶工艺对组织和力学性能的影响第37-51页
    3.1 引言第37页
    3.2 固溶温度对组织的影响第37-43页
        3.2.1 钢的原始组织第37-38页
        3.2.2 固溶组织金相形貌第38-40页
        3.2.3 固溶组织扫描形貌第40-43页
    3.3 固溶温度对硬度的影响第43-45页
    3.4 不同固溶时间对试验钢硬度的影响第45-48页
        3.4.1 不同固溶时间对NAK80钢硬度的影响第45-46页
        3.4.2 不同固溶时间对NAK80-M钢硬度的影响第46-48页
    3.5 本章小结第48-51页
第四章 时效工艺对组织和性能的影响第51-75页
    4.1 引言第51页
    4.2 时效温度对组织和力学性能的影响第51-66页
        4.2.1 850℃固溶处理后不同时效温度的组织第51-55页
        4.2.2 850℃固溶处理后不同时效温度的力学性能第55-57页
        4.2.3 880℃固溶处理后不同时效温度的组织第57-62页
        4.2.4 880℃固溶处理后不同时效温度的力学性能第62-66页
    4.3 时效时间对组织与力学性能的影响第66-73页
        4.3.1 时效时间对组织的影响第66-71页
        4.3.2 时效时间对力学性能的影响第71-73页
    4.4 本章小结第73-75页
第五章 CCT曲线和物理性能测试第75-85页
    5.1 前言第75页
    5.2 模具钢CCT曲线的意义与方法第75-77页
        5.2.1 CCT曲线测定的意义第75页
        5.2.2 CCT曲线的测定方法第75-77页
    5.3 测定钢的临界点第77-78页
    5.4 不同冷速下试验钢的金相组织第78-80页
        5.4.1 不同冷速下试验钢的金相组织第78-80页
        5.4.2 冷却速率对相变特征的影响机理第80页
    5.5 不同冷速下试验钢的硬度第80-82页
    5.6 塑料模具钢的CCT曲线第82-83页
    5.7 热膨胀系数第83-84页
    5.8 本章小结第84-85页
第六章 结论第85-87页
致谢第87-89页
参考文献第89-95页
附录 攻读硕士期间发表的论文第95页

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