摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9页 |
1.2 研究目的 | 第9页 |
1.3 国内外研究现状 | 第9-14页 |
1.3.1 管线钢 | 第9-10页 |
1.3.2 管道焊接技术发展现状 | 第10页 |
1.3.3 摩擦焊接技术 | 第10-13页 |
1.3.4 集输管线的腐蚀机理 | 第13-14页 |
1.4 研究内容、技术路线及创新点 | 第14-17页 |
1.4.1 研究内容 | 第14-15页 |
1.4.2 创新点 | 第15-16页 |
1.4.3 技术路线 | 第16-17页 |
第二章 实验材料与实验方法 | 第17-23页 |
2.1 实验材料 | 第17-19页 |
2.1.1 X80管线钢成分及组织 | 第17-18页 |
2.1.2 X80管线钢的强韧性 | 第18-19页 |
2.1.3 X80管线钢的硬度 | 第19页 |
2.2 正交实验 | 第19页 |
2.3 力学性能实验 | 第19-20页 |
2.3.1 强塑性实验 | 第19-20页 |
2.3.2 硬度实验 | 第20页 |
2.4 热处理 | 第20页 |
2.5 显微组织分析 | 第20-21页 |
2.6 电化学实验 | 第21-23页 |
2.6.1 开路电位测量 | 第21页 |
2.6.2 极化曲线测量 | 第21-22页 |
2.6.3 浸泡法腐蚀速率 | 第22-23页 |
第三章 焊接工艺研究及参数优化 | 第23-36页 |
3.1 X80管线钢焊接性分析 | 第23页 |
3.2 焊接工艺的制定 | 第23-25页 |
3.2.1 C320型摩擦焊机的技术特点 | 第23-24页 |
3.2.2 连续驱动摩擦焊焊接过程控制步骤作用分析 | 第24-25页 |
3.3 焊接工艺参数优化 | 第25-26页 |
3.3.1 参数对接头质量的影响 | 第25页 |
3.3.2 初始参数设置 | 第25-26页 |
3.4 实验方案设计 | 第26-35页 |
3.4.1 正交实验 | 第26-27页 |
3.4.2 正交实验结果与分析 | 第27页 |
3.4.3 接头形貌观察 | 第27-28页 |
3.4.4 硬度实验 | 第28-32页 |
3.4.5 拉伸实验 | 第32-35页 |
3.5 正交试验结果与分析 | 第35页 |
3.6 本章小结 | 第35-36页 |
第四章 X80管线钢摩擦焊焊接接头组织性能分析 | 第36-39页 |
4.1 引言 | 第36页 |
4.2 实验材料和方法 | 第36页 |
4.3 实验结果及分析 | 第36-38页 |
4.3.1 显微组织分析 | 第36-38页 |
4.3.2 力学性能分析 | 第38页 |
4.4 本章小结 | 第38-39页 |
第五章 冷却速率对焊接接头组织-性能的影响 | 第39-47页 |
5.1 引言 | 第39页 |
5.2 实验材料和方法 | 第39-40页 |
5.3 实验结果及分析 | 第40-46页 |
5.3.1 硬度实验 | 第40-41页 |
5.3.2 显微组织分析 | 第41-46页 |
5.4 本章小结 | 第46-47页 |
第六章 加热温度对焊接接头组织-性能的影响 | 第47-54页 |
6.1 引言 | 第47页 |
6.2 实验材料和方法 | 第47页 |
6.3 实验结果及分析 | 第47-53页 |
6.3.1 硬度实验 | 第47-48页 |
6.3.2 显微组织分析 | 第48-53页 |
6.4 本章小结 | 第53-54页 |
第七章 回火温度对焊接接头组织-性能的影响 | 第54-62页 |
7.1 引言 | 第54页 |
7.2 实验材料和方法 | 第54-55页 |
7.3 实验结果及分析 | 第55-61页 |
7.3.1 硬度实验 | 第55页 |
7.3.2 显微组织分析 | 第55-61页 |
7.4 本章小结 | 第61-62页 |
第八章 X80管线钢摩擦焊焊接接头的电化学极化特征 | 第62-71页 |
8.1 引言 | 第62页 |
8.2 实验材料和方法 | 第62-64页 |
8.2.1 材料与试样 | 第62-63页 |
8.2.2 实验方法 | 第63-64页 |
8.3 实验结果及分析 | 第64-69页 |
8.3.1 焊接接头的电化学极化特征 | 第64-66页 |
8.3.2 腐蚀速率及物相表征 | 第66-69页 |
8.4 本章小结 | 第69-71页 |
第九章 结论 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第76-77页 |