摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第14-39页 |
1.1 引言 | 第14-15页 |
1.2 表面微纳结构 | 第15-18页 |
1.3 表面微纳结构的研究现状 | 第18-36页 |
1.3.1 制备方法 | 第18-29页 |
1.3.2 基体的选择 | 第29-32页 |
1.3.3 金属基超疏水表面 | 第32-33页 |
1.3.4 坚固耐久超疏水表面 | 第33-36页 |
1.5 本文的目的、意义及主要研究内容 | 第36-39页 |
1.5.1 研究目的与意义 | 第36页 |
1.5.2 研究思想方法 | 第36-37页 |
1.5.3 研究内容 | 第37-39页 |
第二章 表面微米结构的构筑 | 第39-60页 |
2.1 引言 | 第39-40页 |
2.2 实验部分 | 第40-46页 |
2.2.1 实验材料 | 第40-42页 |
2.2.2 实验仪器与设备 | 第42页 |
2.2.3 试样的制备 | 第42-44页 |
2.2.4 测试与表征 | 第44-46页 |
2.3 基于塑性变形原理构建表面微米结构的构思 | 第46-48页 |
2.4 微粒喷丸构建表面微米结构 | 第48-53页 |
2.5 微粒喷丸工艺参数对表面微米结构构建的影响 | 第53-59页 |
2.5.1 喷丸前钢表面状态 | 第53-55页 |
2.5.2 喷丸压力 | 第55-56页 |
2.5.3 弹丸直径 | 第56-58页 |
2.5.4 喷丸时间 | 第58-59页 |
2.6 本章小结 | 第59-60页 |
第三章 表面纳米结构的构筑 | 第60-89页 |
3.1 引言 | 第60页 |
3.2 实验部分 | 第60-63页 |
3.2.1 实验材料 | 第60-61页 |
3.2.2 实验仪器与设备 | 第61-62页 |
3.2.3 试样的制备 | 第62-63页 |
3.2.4 测试与表征 | 第63页 |
3.3 阳极氧化法构筑表面纳米结构 | 第63-76页 |
3.3.1 阳极氧化 | 第63-66页 |
3.3.2 钢的阳极氧化 | 第66-67页 |
3.3.3 表面预处理状态对阳极氧化的影响 | 第67-71页 |
3.3.4 微粒喷丸促进钢的阳极氧化 | 第71-76页 |
3.4 阳极氧化膜的表征 | 第76-88页 |
3.4.1 阳极氧化膜外观 | 第76-78页 |
3.4.2 阳极氧化膜形貌 | 第78-80页 |
3.4.3 阳极氧化膜的EDS和XPS分析 | 第80-83页 |
3.4.4 阳极氧化膜的XRD分析 | 第83-84页 |
3.4.5 阳极氧化膜的拉曼光谱 | 第84-86页 |
3.4.6 阳极氧化膜的红外光谱 | 第86-87页 |
3.4.7 阳极氧化膜的电化学特性 | 第87-88页 |
3.5 本章小结 | 第88-89页 |
第四章 表面微纳多尺度结构的制备、表征及润湿性研究 | 第89-110页 |
4.1 引言 | 第89页 |
4.2 实验部分 | 第89-93页 |
4.2.1 实验材料 | 第89-90页 |
4.2.2 实验仪器与设备 | 第90-91页 |
4.2.3 试样的制备 | 第91-92页 |
4.2.4 测试与表征 | 第92-93页 |
4.3 表面微纳多尺度结构的构建 | 第93-96页 |
4.4 表面微纳多尺度结构的表征 | 第96-103页 |
4.5 具备微纳多尺度结构的表面的润湿性研究 | 第103-108页 |
4.5.1 表面结构对润湿性的影响 | 第103-107页 |
4.5.2 表面修饰对润湿性的影响 | 第107-108页 |
4.6 本章小结 | 第108-110页 |
第五章 表面微纳多尺度结构在抗粘污涂层中的应用 | 第110-120页 |
5.1 引言 | 第110-111页 |
5.2 实验部分 | 第111-113页 |
5.2.1 实验材料、仪器与设备 | 第111页 |
5.2.2 试样的制备及实验流程 | 第111-113页 |
5.3 抗粘污涂层 | 第113-115页 |
5.4 模具抗粘污 | 第115-116页 |
5.5 结果与讨论 | 第116-119页 |
5.6 本章小结 | 第119-120页 |
全文总结 | 第120-122页 |
本文的特色与创新 | 第122-123页 |
参考文献 | 第123-140页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第140-141页 |
攻读学位期间参加的科研项目 | 第141-143页 |
致谢 | 第143页 |