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RH真空反应动力学基础研究及工艺优化

中文摘要第1-8页
ABSTRACT第8-19页
第一章 绪论第19-58页
   ·RH技术概述第19-23页
     ·RH原理及技术发展第19-22页
     ·RH工艺技术应用第22-23页
   ·RH脱碳工艺研究第23-30页
     ·真空碳氧反应热力学与动力学基础研究第23-26页
       ·真空脱碳热力学第23-24页
       ·真空碳氧反应动力学第24-26页
     ·RH真空脱碳反应规律第26-29页
       ·RH流动特点及脱碳反应机理第26-27页
       ·RH真空脱碳反应机制第27-28页
       ·RH脱碳限速环节第28-29页
     ·RH脱碳能力第29-30页
   ·RH的动力学特性研究第30-47页
     ·RH表观脱碳反应速度常数第30-33页
     ·循环流量的研究第33-40页
     ·体积传质系数研究第40-42页
     ·混匀时间研究第42-46页
       ·混匀时间与搅拌能第42-43页
       ·影响因素第43-45页
       ·计算关系式第45-46页
     ·RH流场特性第46-47页
   ·RH动力学研究实验方法第47-55页
     ·冷态模拟研究方法第47-53页
       ·循环流量的测定方法第48-49页
       ·混匀时间的测定方法第49-50页
       ·停留时间的测定及计算第50-52页
       ·熔池流场的实验研究方法第52-53页
     ·数值模拟研究方法第53-55页
   ·课题背景及研究内容第55-58页
     ·研究背景第55-56页
     ·研究目标第56页
     ·研究技术路线第56-58页
第二章 RH碳氧反应动力学试验研究第58-112页
   ·研究目的和内容第58页
   ·试验方法第58-62页
     ·试验设备第58-59页
     ·试验工艺第59-61页
     ·取样方案第61-62页
   ·试验结果及分析第62-66页
     ·试验工艺结果第62-63页
     ·熔池碳含量的变化第63-65页
     ·氧含量及温度的变化第65-66页
   ·表观脱碳速率常数Kc测定与研究第66-73页
     ·Kc测定结果及分析第66-70页
     ·脱碳反应阶段第70-72页
     ·试验结果的比较与分析第72-73页
   ·提高RH脱碳速度的工艺优化第73-97页
     ·提高抽真空阶段脱碳速度的优化措施第73-79页
       ·抽真空阶段试验结果第73-74页
       ·抽气速度的影响第74-75页
       ·预抽真空的影响第75-76页
       ·进站碳含量的影响第76-77页
       ·抽真空阶段工艺优化第77-79页
     ·提高吹氧阶段脱碳速度的优化措施第79-88页
       ·吹氧阶段试验结果第79-81页
       ·碳氧含晕的控制第81-82页
       ·供氧强度的影响第82-83页
       ·真空度的影响第83-86页
       ·吹氩强度的影响第86-87页
       ·工艺优化措施第87-88页
     ·提高自然脱碳阶段脱碳速度的优化措施第88-92页
       ·自然脱碳阶段试验结果第88页
       ·提高Kc的动力学研究第88-91页
       ·工艺优化措施第91-92页
     ·界面反应阶段的脱碳速度与优化措施第92-97页
       ·界面反应阶段试验结果第92-93页
       ·界面反应阶段脱碳特点第93-96页
       ·提高界面脱碳速度的优化措施第96-97页
   ·RH碳氧平衡控制的研究第97-108页
     ·碳氧平衡影响因素第97-103页
     ·试验结果和分析第103-108页
       ·进站碳氧含量第103-104页
       ·吹氧期碳氧控制第104-105页
       ·反应层厚度对终脱氧前碳氧平衡的影响第105-107页
       ·讨论第107-108页
   ·RH脱碳工艺特点及优化措施第108-110页
   ·结论第110-112页
第三章 实验研究方法第112-127页
   ·冷态模拟实验方法第112-116页
     ·Re数及修正Fr数第112-113页
     ·实验装置及模型参数第113-114页
     ·试验方法第114-115页
     ·试验工艺参数第115-116页
   ·数值模拟实验方法第116-126页
     ·模型建立及假设第117-118页
     ·模型计算方程第118-122页
     ·边界条件第122页
     ·特征参数初始化第122-124页
     ·网格划分第124-125页
     ·试验参数第125-126页
   ·结论第126-127页
第四章 提高RH循环流量的试验研究第127-163页
   ·研究背景及目的第127-128页
   ·研究方法及研究内容第128-132页
     ·模型设计第128页
     ·水模试验方法第128-130页
     ·数值模拟方法第130-132页
     ·研究内容第132页
   ·椭圆形浸渍管对RH流场的影响第132-136页
     ·对钢包流场影响第132-135页
       ·水模试验结果第132-134页
       ·数值模拟结果第134-135页
     ·浸渍管面积对RH钢包流场影响第135-136页
   ·椭圆形浸渍管对钢包混匀时间的影响第136-141页
     ·混匀时间的测定与比较第136-139页
     ·影响椭圆管混匀时间的工艺因素第139-141页
   ·椭圆形浸渍管对循环流量的影响第141-155页
     ·循环流量的测定与比较第141-145页
     ·影响椭圆管循环流量的工艺因素第145-146页
     ·不同浸渍管面积对循环流量的影响第146-149页
     ·提升气量和浸渍管面积对循环流量的影响第149-151页
     ·饱和气量及饱和循环流量第151-152页
     ·计算循环流量的修正公式第152-155页
   ·椭圆形浸渍管对RH真空反应界面的影响第155-157页
   ·椭圆管RH的特点及应用第157-160页
     ·椭圆管RH的动力学特点第157-159页
     ·本研究工作特点及应用第159-160页
   ·结论第160-163页
第五章 提高RH体积传质系数AK的试验研究第163-201页
   ·研究背景及目的第163页
   ·研究方法及研究内容第163-170页
     ·各厂的真空室尺寸第163-165页
     ·模型设计第165-167页
     ·水模试验方法第167-168页
     ·数值模拟方法第168-169页
     ·研究内容第169-170页
   ·实验结果及讨论第170-199页
     ·增大真空室截面对RH动力学特性参数的影响第170-180页
       ·循环流量的测定与比较第170-175页
       ·钢包混匀时间的测定与比较第175-180页
     ·增大真空室截面对真空室钢液流动的影响第180-184页
     ·增大真空室截面对RH脱碳界面的影响第184-194页
       ·对真空室表面脱碳面积的影响第184-186页
       ·对气泡脱碳界面面积影响第186-190页
       ·对反应层内钢液流量的影响第190-194页
     ·讨论第194-199页
       ·增大真空室截面对提高体积传质系数ak的影响第194-197页
       ·存在问题与技术难点第197-199页
   ·结论第199-201页
第六章 提高RH碳氧反应层流量的试验研究第201-234页
   ·研究背景及目的第201-202页
   ·研究方法及研究内容第202-205页
     ·堰的设计第202-203页
     ·水模参数第203-204页
     ·数模方法第204-205页
     ·研究内容第205页
   ·实验结果及讨论第205-232页
     ·加堰对真空室流场的影响第205-212页
       ·示踪试验结果第205-209页
       ·流场计算结果第209-212页
     ·真空室钢液流动特征的冷态研究第212-221页
       ·真空室流动特点第212-213页
       ·流场分析的计算模型第213-218页
       ·分析讨论第218-221页
     ·加堰对RH动力学特性参数的影响第221-226页
       ·循环流量的测定与比较第221-223页
       ·混匀时间的测定与比较第223-226页
     ·加堰对反应层流量的影响分析第226-229页
     ·讨论第229-232页
       ·加堰对真空室钢液流场特性的影响第229-230页
       ·加堰对Kc的影响第230-231页
       ·加堰对碳氧平衡的影响第231-232页
   ·结论第232-234页
第七章 RH综合优化试验研究第234-258页
   ·研究目的及方法第234-242页
     ·优化方式比较第234-237页
     ·优化模型设计第237-240页
     ·水模试验方法第240-241页
     ·数值模拟方法第241-242页
   ·试验结果及讨论第242-256页
     ·动力学特性参数测定及比较第242-247页
       ·循环流量第242-245页
       ·混匀时间第245-247页
     ·真空室流场特性第247-249页
     ·提高反应层钢水流量第249-251页
     ·提高脱碳速度第251-253页
     ·综合应用的效果与比较第253-254页
     ·问题及展望第254-256页
   ·结论第256-258页
第八章 全文结论第258-262页
论文创新点第262-263页
参考文献第263-274页
发表论文和参加科研情况说明第274-275页
附表第275-276页
致谢第276页

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