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微型高速起动发电机轴承系统设计分析

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第1章 绪论第7-12页
   ·课题背景及研究目的和意义第7-8页
     ·课题背景第7页
     ·课题研究目的和意义第7-8页
   ·国内外研究现状第8-10页
     ·高速轴系设计方面研究现状第8页
     ·高速轴承热分析研究现状第8-9页
     ·高速电机油气润滑研究现状第9-10页
   ·本课题主要研究内容第10-12页
第2章 高速电机轴系结构设计与分析第12-29页
   ·引言第12页
   ·轴承的配置方式设计第12-14页
   ·轴承内部结构与参数设计分析第14-19页
     ·滚动体尺寸与数量的选取第14-16页
     ·轴承初始接触角的选择第16页
     ·套圈沟曲率系数的选择第16-18页
     ·引导方式的选择第18-19页
   ·轴承预紧力的设计第19-21页
   ·高速电机联轴器设计与分析第21-28页
     ·联轴器的使用工况第21页
     ·扭矩传递方式选择第21页
     ·过盈连接的设计计算第21-22页
     ·联轴器的结构设计第22-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 高速电机轴承损耗分析第29-35页
   ·引言第29页
   ·高速轴承热分析边界条件第29页
   ·滚动体材料与转速的影响第29-30页
   ·轴向预紧力对轴承生热的影响第30-31页
   ·径向载荷对轴承生热的影响第31-32页
   ·引导方式的影响第32-33页
   ·套圈沟曲率系数的影响第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第4章 高速电机轴承油气润滑参数的设计第35-53页
   ·引言第35页
   ·油气润滑原理第35-36页
     ·油气润滑原理第35页
     ·油气润滑的特点第35-36页
   ·油气润滑最小供油量的预估第36页
   ·油气润滑流场分析第36-42页
     ·油气润滑模型的建立第36-37页
     ·油气润滑边界条件第37-42页
     ·fluent 求解器的设置及初始化第42页
   ·计算结果与后处理第42-51页
     ·结算结果收敛性第42-43页
     ·不同轴承转速对流场的影响第43-45页
     ·不同入口速度对流场的影响第45-51页
   ·本章小结第51-53页
第5章 高速电机试验结果与分析第53-61页
   ·引言第53页
   ·试验准备第53-54页
     ·试验目的第53页
     ·试验系统组成第53-54页
   ·试验过程第54-55页
   ·结果分析第55-60页
     ·电机单机旋转实验第55-58页
     ·电机对拖试验第58-60页
   ·本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66页

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