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通向应用的等通道转角大应变技术基础研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-28页
   ·本文的研究背景第12-13页
   ·SPD方法的分类及应用第13-16页
     ·等通道转角挤压(ECAP)第13页
     ·高压扭转法(HPT)第13-14页
     ·反复折皱—压直法(RCS)第14页
     ·叠轧法(ARB)第14页
     ·ECAP-Conform工艺第14-15页
     ·板材连续剪切变形法(C2S2)第15-16页
     ·SPD法制备块体纳米晶体材料的条件第16页
   ·等通道转角挤压法(ECAP)第16-21页
     ·ECAP工艺原理第16-18页
     ·ECAP工艺参数第18-21页
       ·模具通道夹角Φ第18页
       ·摩擦因数第18-19页
       ·挤压道次第19页
       ·挤压路线第19-21页
       ·挤压速度第21页
   ·等通道转角挤压的优点第21-22页
   ·C2S2方法的基本原理特点和发展现状第22-24页
     ·C2S2基本原理特点第22-23页
     ·C2S2发展现状第23-24页
   ·有限元数值模拟技术第24-25页
   ·本文研究的目的和主要内容第25-26页
   ·轧制与ECA集成LSR-ECA大应变技术第26-28页
     ·LSR-ECA大应变技术原理第26-27页
     ·LSR-ECA大应变技术优点第27-28页
第二章 大型ECAP仿真模拟研究第28-42页
   ·引言第28页
   ·ECAP有限元模型第28-32页
     ·建模第29-30页
     ·摩擦条件第30-31页
     ·应力-应变曲线第31-32页
   ·模拟结果及分析第32-39页
     ·模具拐角对挤压载荷的影响第33-35页
     ·模具拐角对等效应变的影响第35-37页
     ·模具拐角对等效应力的影响第37-39页
   ·试验研究第39-40页
   ·结论第40-42页
第三章 底部滑动模具结构对ECAP挤压载荷和应变的影响第42-55页
   ·引言第42-43页
   ·有限元模型第43-45页
     ·建模第43-44页
     ·摩擦条件第44页
     ·应力-应变曲线第44-45页
   ·ECAP模拟结果及分析第45-53页
     ·v_2/v_1比率对最大挤压载荷的影响第45-47页
     ·v_2/v_1比率对应变的影响第47-50页
     ·工件与滑块的摩擦系数(μ2)对最大挤压载荷的影响第50-51页
     ·工件与滑块的摩擦系数(μ2)对应变的影响第51-53页
   ·结论第53-55页
第四章 轧制与ECA集成大应变技术的模拟研究第55-65页
   ·引言第55-56页
   ·建模第56-58页
   ·初、边值条件的设定第58页
   ·模拟结果及分析第58-64页
     ·变形过程分析第59-60页
     ·变形的不均匀性第60-61页
     ·驱动工艺对应变的影响第61-62页
     ·装置稳定性(扭矩)第62-63页
     ·温度分布第63-64页
   ·结论第64-65页
第五章 轧制与ECA集成大应变技术试验研究第65-76页
   ·引言第65页
   ·试验装置第65-66页
   ·模具的设计第66-68页
     ·设计主要原则第66-67页
     ·模具的形状尺寸确定第67-68页
   ·试验材料第68-69页
   ·试验结果第69-72页
     ·透射电镜分析(TEM)第69-70页
     ·显微硬度分析第70-71页
     ·XRD物相分析第71-72页
   ·强度提升机理研究第72-74页
     ·位错密度增加对强度提升的贡献第72-74页
     ·强度提升的其它机制第74页
   ·结论第74-76页
本文研究的总结第76-78页
本文研究的创新点第78-79页
需要进一步研究的工作第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-87页
攻读硕士学位期间成果(学术论文、专利、项目)第87页

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