| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·国内外发展概况 | 第9-10页 |
| ·国内外发展概况 | 第9-10页 |
| ·锻造操作机的基本概述 | 第10-11页 |
| ·锻造液压机组简介 | 第10-11页 |
| ·锻造操作机的基本介绍 | 第11页 |
| ·本课题的研究来源 | 第11-13页 |
| ·本论文主要研究的内容与方法 | 第13-15页 |
| ·本文的研究内容 | 第13-14页 |
| ·本文的研究的方法 | 第14-15页 |
| ·DEFORM-3D 软件的介绍 | 第15-17页 |
| ·DEFORM 的适用范围和对象 | 第15页 |
| ·DEFORM-3D 的成形功能 | 第15-16页 |
| ·DEFORM-3D 的模块结构 | 第16-17页 |
| 2 夹持力计算方法的对比分析 | 第17-33页 |
| ·基于摩擦抓取的传统计算方法 | 第17-22页 |
| ·锻件尺寸计算方法 | 第17页 |
| ·水平位置夹持力的计算 | 第17-19页 |
| ·基于摩擦垂直方向的夹持计算 | 第19-21页 |
| ·基于摩擦的夹持理论的实例计算分析 | 第21-22页 |
| ·考虑凸齿结构特点的夹持力计算 | 第22-28页 |
| ·水平位置夹持力的计算 | 第23-25页 |
| ·垂直位置夹持力的计算 | 第25-26页 |
| ·基于凸齿夹持的实例计算分析 | 第26-27页 |
| ·两种计算方法的比较 | 第27-28页 |
| ·ADAMS 验证凸齿夹持理论 | 第28-30页 |
| ·初步确定夹紧力大小 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 3 40 吨操作机夹持齿痕侧面压应力的确定 | 第33-43页 |
| ·齿痕侧面压应力的分析 | 第33-36页 |
| ·实际夹持力的分析 | 第36-37页 |
| ·ANSYS 对齿痕侧面应力的仿真分析 | 第37-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 4 基于 DEFORM-3D 对 40 吨操作机钳口夹紧状态的研究 | 第43-56页 |
| ·DEFORM-3D 软件中建立模型基本步骤 | 第43-44页 |
| ·物体的设置 | 第43-44页 |
| ·模拟设置 | 第44页 |
| ·DEFORM-3D 实例模拟凸齿钳口夹紧锻件 | 第44-49页 |
| ·DEFORM-3D 实例模拟结果分析 | 第49-54页 |
| ·不同夹紧速度与夹紧力之间的关系 | 第49-51页 |
| ·确定钳口夹紧锻件的屈服应力 | 第51-54页 |
| ·确定 138°七齿钳口夹持锻件的齿痕深度 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 5 优化凸齿钳口夹紧力 | 第56-68页 |
| ·改变钳口开角优化夹紧力 | 第56-63页 |
| ·钳口开角与夹紧力的关系 | 第56-59页 |
| ·限定钳口开角 | 第59-61页 |
| ·确定优化后的钳口夹紧力 | 第61-63页 |
| ·钳口凸齿数对夹紧力的影响 | 第63-66页 |
| ·通过 DEFORM-3D 得出钳口齿数与夹紧力的关系 | 第63-64页 |
| ·确定钳口的齿数和夹紧力 | 第64-66页 |
| ·对钳口夹持不同锻件的论述分析 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 今后的工作展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第73页 |