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硬质合金磨削温度场及磨削表面摩擦磨损性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·引言第9页
   ·硬质合金磨削温度研究的国内外发展第9-13页
     ·硬质合金与刀具第9-10页
     ·硬质合金磨削研究现状第10-11页
     ·磨削温度场理论研究发展第11-12页
     ·磨削温度测量技术第12-13页
   ·课题来源与本文研究工作第13-14页
第2章 磨削温度场的基础理论第14-24页
   ·传热学理论第14-17页
     ·传热的基本方式第14页
     ·傅里叶定律第14-15页
     ·热微分方程的建立与求解第15-17页
   ·磨削热传散机理及磨削温度意义第17-18页
     ·磨削力第17页
     ·磨削热传散机理第17页
     ·各类磨削温度的意义第17-18页
   ·磨削温度场移动热源模型解析第18-21页
     ·均匀热源模型及三角形热源模型第18-21页
   ·磨削热分配比理论解析与发展第21-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 实验方案设计第24-33页
   ·实验用硬质合金的性能参数与工件制作第24-25页
     ·YG10X 的性能参数第24页
     ·磨削实验工件的制作第24-25页
   ·实验设备第25-30页
     ·超精密平面磨床第25页
     ·金刚石砂轮及其修整第25-27页
     ·磨削力的测量与信号采集第27页
     ·磨削温度测量第27-30页
     ·摩擦磨损实验设备第30页
   ·实验方案设计第30-32页
     ·磨削实验方案设计第30-31页
     ·摩擦磨损实验方案设计第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 实验结果分析第33-38页
   ·磨削力实验结果第33-34页
   ·磨削温度实验结果及数据分析第34-36页
     ·磨削温度实验结果第34-35页
     ·磨削温度测量实验数据分析第35-36页
   ·摩擦磨损实验结果及数据分析第36-37页
     ·摩擦磨损实验结果第36-37页
     ·摩擦磨损实验数据分析第37页
   ·本章小结第37-38页
第5章 硬质合金磨削温度场的有限元分析第38-50页
   ·有限元方法及其在磨削温度场研究中的运用第38-39页
     ·有限元方法及 ANSYS 软件介绍第38-39页
     ·有限元方法在磨削温度场的应用第39页
   ·磨削温度场的有限元模型第39-42页
     ·温度场的平衡方程第39-40页
     ·磨削过程瞬态温度场的有限元模型第40-42页
   ·硬质合金磨削温度场有限元分析算例第42-46页
     ·硬质合金磨削温度场的有限元模型建立第42-43页
     ·有限元模型边界条件确定及加载第43-45页
     ·磨削温度场有限元分析加载流程第45-46页
   ·有限元分析结果分析及实验对比第46-48页
     ·温度场分布模拟结果第46-48页
     ·有限元模拟对比实验结果第48页
   ·本章小结第48-50页
总结与展望第50-52页
参考文献第52-54页
致谢第54-55页
附录 攻读硕士期间参与的项目与学术成果第55页

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