| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-15页 |
| ·前言 | 第12-13页 |
| ·本文研究主要内容 | 第13-15页 |
| 第二章 薄膜蒸发器研究进展 | 第15-34页 |
| ·薄膜蒸发器的基本结构、类型、工作原理及其性能特点 | 第15-19页 |
| ·基本结构 | 第15-16页 |
| ·类型 | 第16-17页 |
| ·工作原理 | 第17-18页 |
| ·性能特点 | 第18-19页 |
| ·蒸发机理研究 | 第19-29页 |
| ·流体力学研究 | 第19-23页 |
| ·传热研究 | 第23-25页 |
| ·传质研究 | 第25-28页 |
| ·数学模型 | 第28-29页 |
| ·强化传热研究 | 第29页 |
| ·应用范围 | 第29-30页 |
| ·薄膜蒸发器的计算机辅助设计技术 | 第30-34页 |
| ·CAD/CAM 技术发展 | 第30-33页 |
| ·薄膜蒸发器CAD 应用与发展 | 第33-34页 |
| 第三章 薄膜蒸发器内流体流动数值模拟 | 第34-63页 |
| ·前言 | 第34页 |
| ·数值计算研究进展 | 第34-37页 |
| ·概述 | 第34-35页 |
| ·CFD技术及其在化工领域中的应用 | 第35-37页 |
| ·粘性流体力学基本理论 | 第37-38页 |
| ·湍流数学模型的选取 | 第38-43页 |
| ·CFX4.4软件简介 | 第43-44页 |
| ·薄膜蒸发器内流体流动模型 | 第44-47页 |
| ·流体流动几何模型 | 第44-45页 |
| ·Komori 模型分析 | 第45页 |
| ·Komori 模型模拟结果 | 第45-46页 |
| ·圈形波自由面尺寸的确定 | 第46-47页 |
| ·介质水流动过程数值模拟 | 第47-54页 |
| ·几何模型 | 第47-49页 |
| ·物理模型 | 第49-50页 |
| ·模拟结果与分析 | 第50-54页 |
| ·粘性料液A 流动过程数值模拟 | 第54-60页 |
| ·几何模型 | 第54-57页 |
| ·物理模型 | 第57页 |
| ·模拟结果与分析 | 第57-60页 |
| ·粘性料液A 与纯物质水流动特性比较 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 薄膜蒸发器内温度场及传热性能的数值模拟 | 第63-85页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·传热模型的确定 | 第63-67页 |
| ·传热计算的分离模型与耦合模型 | 第63-66页 |
| ·分离解方法 | 第63-64页 |
| ·耦合解方法 | 第64-66页 |
| ·计算数学模型 | 第66页 |
| ·几何模型 | 第66页 |
| ·物理模型 | 第66-67页 |
| ·介质水的传热模拟计算与分析 | 第67-74页 |
| ·计算方案及所对应的几何模型参数 | 第67-68页 |
| ·液膜内给热系数的计算 | 第68页 |
| ·蒸发段长度和给热系数影响因子 | 第68-72页 |
| ·温度场分布 | 第72-74页 |
| ·粘性料液的传热模拟计算与分析 | 第74-78页 |
| ·计算方案及所对应的几何模型参数 | 第74-75页 |
| ·给热系数影响因子分析 | 第75-76页 |
| ·温度场分布 | 第76-78页 |
| ·不同密度料液的传热模拟计算与分析 | 第78-82页 |
| ·计算方案及所对应的几何模型参数 | 第78-79页 |
| ·给热系数影响因子分析 | 第79-80页 |
| ·温度场分布 | 第80-82页 |
| ·流体流动对传热过程的影响 | 第82-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 第五章 薄膜蒸发器传热蒸发性能的实验研究 | 第85-101页 |
| ·引言 | 第85页 |
| ·实验装置的设计 | 第85-89页 |
| ·设计的指导思想 | 第85页 |
| ·实验流程设计 | 第85-86页 |
| ·主要设备的设计要求与选型说明 | 第86-89页 |
| ·介质水的加热蒸发实验与分析 | 第89-98页 |
| ·实验方案 | 第89页 |
| ·实验结果与分析 | 第89-95页 |
| ·实验值与计算值的比较 | 第95-98页 |
| ·以烧碱为物料的加热蒸发实验与分析 | 第98-100页 |
| ·实验方案 | 第98页 |
| ·实验结果与分析 | 第98-100页 |
| ·本章小结 | 第100-101页 |
| 第六章 薄膜蒸发器CAD 应用系统开发—设计计算子系统 | 第101-120页 |
| ·引言 | 第101页 |
| ·系统软、硬件环境 | 第101-102页 |
| ·系统硬件环境 | 第101页 |
| ·系统软件环境 | 第101-102页 |
| ·系统体系结构 | 第102-106页 |
| ·系统的数据流通途径 | 第102-103页 |
| ·数据库技术 | 第103-105页 |
| ·数据库 | 第103页 |
| ·数据库模型 | 第103页 |
| ·Visual Basic 中访问数据库技术 | 第103-105页 |
| ·系统模块设计 | 第105-106页 |
| ·设计计算子系统 | 第105页 |
| ·参数化绘图子系统 | 第105页 |
| ·结果输出子系统 | 第105页 |
| ·管理系统 | 第105-106页 |
| ·薄膜蒸发器的设计计算 | 第106-114页 |
| ·工艺计算 | 第106-109页 |
| ·液体滞留量(W_L )及停留时间(τ) | 第106-107页 |
| ·液膜厚度δ | 第107页 |
| ·基本传热公式 | 第107页 |
| ·筒体内侧料液的给热系数α_i | 第107-108页 |
| ·夹套内蒸汽冷凝给热系数α_0 | 第108页 |
| ·刮板的驱动功率P | 第108页 |
| ·基于最佳进料量的薄膜蒸发器规格尺寸 | 第108-109页 |
| ·工艺计算流程 | 第109页 |
| ·强度计算 | 第109-113页 |
| ·内筒体和分离筒 | 第109-111页 |
| ·夹套筒体 | 第111页 |
| ·平盖 | 第111-112页 |
| ·搅拌轴 | 第112-113页 |
| ·部件设计 | 第113-114页 |
| ·管口 | 第113页 |
| ·筒体 | 第113页 |
| ·其它 | 第113-114页 |
| ·设计计算实例 | 第114页 |
| ·程序主界面 | 第114页 |
| ·设计计算系统 | 第114页 |
| ·工艺计算 | 第114页 |
| ·强度计算 | 第114页 |
| ·本章小结 | 第114-120页 |
| 第七章 薄膜蒸发器CAD应用系统开发——参数化绘图子系统 | 第120-144页 |
| ·引言 | 第120页 |
| ·参数化设计技术 | 第120-123页 |
| ·零件图参数化设计 | 第120-121页 |
| ·装配图参数化设计 | 第121-123页 |
| ·薄膜蒸发器的参数化绘图 | 第123-129页 |
| ·参数化绘图策略 | 第123页 |
| ·图形分解 | 第123-124页 |
| ·基本构件图绘制 | 第124-126页 |
| ·部件图绘制 | 第126-129页 |
| ·装配图绘制 | 第129页 |
| ·设计数据表、管口表、明细栏、标题栏 | 第129页 |
| ·部件图、装配图的主视图剪裁与消隐 | 第129-136页 |
| ·基本原理及削隐步骤 | 第129-130页 |
| ·关键技术 | 第130-135页 |
| ·二维装配削隐的实现 | 第135-136页 |
| ·参数化绘图实例 | 第136-137页 |
| ·基本构件图绘制 | 第136-137页 |
| ·组合件的装配 | 第137页 |
| ·装配图的生成 | 第137页 |
| ·本章小结 | 第137-144页 |
| 第八章 总结和展望 | 第144-147页 |
| ·全文工作总结 | 第144-145页 |
| ·本文工作主要创新点 | 第145-146页 |
| ·今后工作展望 | 第146-147页 |
| 参考文献 | 第147-159页 |
| 攻读博士期间发表的与论文相关的文章及获得的科技奖励 | 第159-161页 |
| 致谢 | 第161页 |
