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高强钢热成形模具冷却水道优化设计及成形温度场分析

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·引言第10-11页
   ·热冲压成形国内外研究现状第11-14页
   ·课题研究的背景和意义第14-18页
     ·热冲压成形工艺简介第14-17页
     ·热冲压局部硬化技术研究的意义第17-18页
   ·研究目的和研究内容第18-20页
第二章 成形过程流场及温度场分析的基本原理第20-32页
   ·流体的基本特性第20-22页
     ·理想流体与粘性流体第20页
     ·牛顿流体与非牛顿流体第20-21页
     ·可压流体与不可压流体第21页
     ·定常与非定常流动第21页
     ·层流与湍流第21-22页
   ·流体动力学基本方程第22-25页
     ·质量守恒方程第22-23页
     ·动量守恒方程第23-25页
     ·能量守恒方程第25页
   ·传热学基本原理第25-27页
     ·热传导第26页
     ·热对流第26-27页
     ·热辐射第27页
   ·CFD 求解过程及原理第27-31页
     ·总体计算流程第28页
     ·建立控制方程第28-29页
     ·确定边界条件与初始条件第29页
     ·划分网格第29-30页
     ·建立离散方程第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 热成形模具冷却系统的设计及优化第32-46页
   ·冷却系统结构的比较第32-37页
   ·冷却水不同流动方式的比较第37-39页
   ·水流速度的影响因素分析第39-43页
     ·水箱宽度对冷却系统水速的影响第40-41页
     ·入口高度对冷却系统水速的影响第41页
     ·出口高度对冷却系统水速的影响第41-42页
     ·横向水道直径对冷却系统水速的影响第42-43页
   ·本章小结第43-46页
第四章 模具液固耦合温度场有限元分析第46-76页
   ·数值模拟的方法第46-50页
     ·初始条件与简化第46-47页
     ·边界及接触条件的建立第47-48页
     ·网格的划分第48-50页
   ·热冲压循环温度场特征第50-54页
     ·稳定循环的温度场情况及判定方法第51-54页
   ·模具的冷却能力分析第54-69页
     ·水道直径对模具冷却能力的影响第54-58页
     ·水道中心间距对模具冷却能力的影响第58-60页
     ·水道中心距板材的距离对模具冷却能力的影响第60-64页
     ·板材初始温度对模具冷却能力的影响第64-67页
     ·保压时间对模具冷却能力的影响第67-69页
   ·板材温度场稳定速度的影响因素分析第69-74页
     ·板材初始温度对成形件温度场稳定速度的影响第70-71页
     ·模具初始温度对成形件温度场稳定速度的影响第71-72页
     ·水道直径对成形件温度场稳定速度的影响第72-73页
     ·保压时间对成形件温度场稳定速度的影响第73-74页
     ·冷却水道距板材距离对成形件温度场稳定速度的影响第74页
   ·本章小结第74-76页
第五章 高强钢板热成形局部硬化实验第76-88页
   ·模具设计以及冷却方案第76-79页
   ·实验验证第79-86页
     ·热冲压实验介绍第79-83页
     ·实验结果对比分析第83-86页
   ·本章小结第86-88页
第六章 结论第88-90页
参考文献第90-96页
致谢第96页

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