摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-14页 |
第一章 绪论 | 第14-24页 |
·引言 | 第14页 |
·钛合金的特点和应用 | 第14-16页 |
·钛合金的特点 | 第14-15页 |
·钛合金的应用 | 第15-16页 |
·表面微结构技术的研究现状及其加工方法 | 第16-19页 |
·国内外表面微结构技术的研究现状 | 第16-18页 |
·表面微结构的加工方法 | 第18-19页 |
·耐磨性薄膜的加工方法及其研究现状 | 第19-21页 |
·耐磨性薄膜的加工方法 | 第19-20页 |
·耐磨性薄膜的研究现状 | 第20-21页 |
·微结构/薄膜表面对摩擦学特性的影响 | 第21-23页 |
·本文的主要内容 | 第23-24页 |
第二章 表面微结构的设计和加工方法 | 第24-35页 |
·样品的制备 | 第24页 |
·摩擦副材料 | 第24页 |
·试样表面处理 | 第24页 |
·钛合金表面微结构的加工设备 | 第24-26页 |
·电火花线切割机床和电火花成形机床 | 第25页 |
·激光打标机 | 第25-26页 |
·摩擦磨损试验仪器介绍 | 第26-27页 |
·水润滑摩擦磨损试验机 | 第26页 |
·摩擦副的磨损测量 | 第26-27页 |
·钛合金试样磨损量的测量 | 第26-27页 |
·试验中所用小球磨损率的测量方法 | 第27页 |
·表面微结构的尺寸设计 | 第27-29页 |
·未镀膜钛合金表面微结构的尺寸设计 | 第27-28页 |
·钛合金/薄膜表面的微结构尺寸设计 | 第28-29页 |
·各种微结构的设计与制备 | 第29-33页 |
·沟槽和网纹微结构的设计与制备 | 第29-30页 |
·凹坑微结构的设计与制备 | 第30-31页 |
·正方形和菱形微结构的设计与制备 | 第31-33页 |
·钛合金微结构表面薄膜的制备 | 第33-34页 |
·钛合金微结构表面CrN 薄膜的制备 | 第33-34页 |
·钛合金微结构表面DLC 薄膜的制备 | 第34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第三章 微结构表面摩擦磨损特性研究 | 第35-56页 |
·摩擦磨损试验条件 | 第35页 |
·正方形、菱形表面微结构对摩擦学特性的影响 | 第35-38页 |
·沟槽、凹坑、网纹微结构表面正交摩擦磨损试验分析 | 第38-54页 |
·沟槽微结构表面正交摩擦磨损试验分析 | 第38-43页 |
·稳态摩擦因数正交分析 | 第38-40页 |
·钛合金盘磨损量分析 | 第40-41页 |
·小球磨损率分析 | 第41-43页 |
·凹坑微结构表面正交摩擦磨损试验试验分析 | 第43-48页 |
·凹坑稳态摩擦因数正交分析 | 第43-44页 |
·钛合金盘磨损量分析 | 第44-46页 |
·小球磨损率分析 | 第46-48页 |
·网纹微结构正交摩擦磨损试验分析 | 第48-54页 |
·稳态摩擦因数正交分析 | 第48-50页 |
·钛合金盘磨损量分析 | 第50-52页 |
·小球磨损率分析 | 第52-54页 |
·微结构表面和 Si3N4 小球磨损图分析 | 第54-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第四章 微结构/薄膜改性表面对摩擦学特性的影响 | 第56-64页 |
·微结构/CrN 薄膜改性表面的水润滑摩擦学特性的研究 | 第56-59页 |
·各种微结构/CrN 薄膜改性表面对摩擦因数的影响 | 第56-57页 |
·各种微结构/CrN 薄膜改性表面对小球磨损率的影响 | 第57-58页 |
·微结构/CrN 薄膜改性表面磨痕分析 | 第58-59页 |
·微结构/DLC 薄膜改性表面的水润滑摩擦学特性的研究 | 第59-63页 |
·微结构/DLC 薄膜改性表面对摩擦因数的影响 | 第59-61页 |
·微结构/DLC 薄膜改性表面对小球磨损率的影响 | 第61-62页 |
·微结构/DLC 薄膜改性表面磨痕分析 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第五章 微结构表面在超声振动环境下的摩擦学特性 | 第64-69页 |
·引言 | 第64页 |
·超声电机摩擦磨损试验装置的设计 | 第64-66页 |
·摩擦磨损试验结果分析 | 第66-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第六章 总结与展望 | 第69-72页 |
·本文的主要工作及结论 | 第69-70页 |
·展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
在校期间的研究成果及发表的学术论文 | 第77页 |