| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-15页 |
| 第一章 文献综述 | 第15-39页 |
| ·镍的性质及主要用途 | 第15-16页 |
| ·镍的性质 | 第15-16页 |
| ·镍的主要用途 | 第16页 |
| ·镍的生产与消费 | 第16-20页 |
| ·全球镍生产与消费 | 第16-18页 |
| ·我国镍生产与消费 | 第18-20页 |
| ·镍的资源状况 | 第20-26页 |
| ·镍的发现及开发历史 | 第20页 |
| ·镍的资源特点 | 第20-23页 |
| ·镍红土矿资源及其开发现状 | 第23-26页 |
| ·镍红土矿处理工艺概况 | 第26-37页 |
| ·火法处理工艺 | 第27-30页 |
| ·湿法处理工艺 | 第30-35页 |
| ·生物浸出工艺 | 第35-36页 |
| ·氯化离析工艺 | 第36页 |
| ·微波浸出工艺 | 第36-37页 |
| ·本课题研究背景及主要研究内容 | 第37-39页 |
| ·本课题研究背景 | 第37-38页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第38-39页 |
| 第二章 实验原料、方法及流程 | 第39-52页 |
| ·矿石原料 | 第39-44页 |
| ·矿石来源及矿床特点 | 第39页 |
| ·化学组成分析 | 第39-40页 |
| ·物相结构分析 | 第40-42页 |
| ·元素赋存状态分析 | 第42-44页 |
| ·原料分析结论及适应性工艺选择 | 第44页 |
| ·化学试剂与实验设备 | 第44-46页 |
| ·化学试剂 | 第44-45页 |
| ·仪器设备 | 第45-46页 |
| ·实验方法及流程 | 第46-47页 |
| ·镍红土矿还原焙烧-氨浸实验 | 第46页 |
| ·镍红土矿硫酸化焙烧-浸出实验 | 第46-47页 |
| ·镍红土矿常压盐酸浸出实验 | 第47页 |
| ·分析与检测 | 第47-52页 |
| ·元素分析 | 第47-49页 |
| ·浸出率计算 | 第49页 |
| ·铁还原度计算 | 第49页 |
| ·样品检测与表征 | 第49-52页 |
| 第三章 镍红土矿还原焙烧-氨浸理论及工艺研究 | 第52-91页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·还原焙烧过程热力学分析 | 第52-56页 |
| ·热力学数据及计算 | 第53-55页 |
| ·还原焙烧过程主要反应热力学平衡图 | 第55-56页 |
| ·氨浸过程热力学分析 | 第56-62页 |
| ·热力学数据及计算 | 第56-60页 |
| ·氨浸过程Me-NH_3-H_2O体系E-pH图 | 第60-62页 |
| ·实验结果与讨论 | 第62-74页 |
| ·原料粒度的影响 | 第63页 |
| ·还原剂用量的影响 | 第63-64页 |
| ·焙烧温度的影响 | 第64-66页 |
| ·焙烧时间的影响 | 第66-67页 |
| ·氨浸温度的影响 | 第67-68页 |
| ·氨浸时间的影响 | 第68-70页 |
| ·氨浸NH_3/CO_2的影响 | 第70-71页 |
| ·矿浆浓度的影响 | 第71-72页 |
| ·通氧速率的影响 | 第72-73页 |
| ·综合实验 | 第73-74页 |
| ·还原焙烧过程优化实验设计 | 第74-83页 |
| ·响应曲面法介绍 | 第74-75页 |
| ·实验设计及数据处理 | 第75-78页 |
| ·还原剂用量与焙烧温度的交互影响 | 第78-80页 |
| ·还原剂用量与焙烧时间的交互影响 | 第80-81页 |
| ·焙烧温度与焙烧时间的交互影响 | 第81-82页 |
| ·优化条件确定 | 第82-83页 |
| ·氨浸过程动力学研究 | 第83-89页 |
| ·动力学理论及方法 | 第83-85页 |
| ·浸出动力学曲线 | 第85-87页 |
| ·表观活化能和控制步骤 | 第87-89页 |
| ·本章小结 | 第89-91页 |
| 第四章 镍红土矿硫酸熟化焙烧-浸出理论及工艺研究 | 第91-139页 |
| ·引言 | 第91页 |
| ·硫酸化焙烧过程热力学分析 | 第91-95页 |
| ·热力学数据及计算 | 第91-94页 |
| ·硫酸熟化焙烧过程主要反应△_rG~(?)-T图 | 第94-95页 |
| ·焙烧产物氨浸过程热力学分析 | 第95-107页 |
| ·热力学数据及计算 | 第96-104页 |
| ·焙烧产物氨浸过程Me-NH_3-CO_3~(2-)-H_2O体系lg[Me]_T-pH图 | 第104-107页 |
| ·硫酸熟化焙烧-水浸实验结果与讨论 | 第107-117页 |
| ·硫酸加入量的影响 | 第107-108页 |
| ·水加入量的影响 | 第108-109页 |
| ·焙烧温度的影响 | 第109-111页 |
| ·焙烧时间的影响 | 第111-112页 |
| ·原料粒度的影响 | 第112页 |
| ·硫酸钠加入量的影响 | 第112-114页 |
| ·矿浆浓度的影响 | 第114-115页 |
| ·综合实验 | 第115-117页 |
| ·焙烧产物氨浸实验结果与讨论 | 第117-124页 |
| ·氨浓度的影响 | 第117-118页 |
| ·铵盐种类和浓度的影响 | 第118-121页 |
| ·矿浆浓度的影响 | 第121-122页 |
| ·氨浸温度的影响 | 第122-123页 |
| ·氨浸时间的影响 | 第123页 |
| ·综合实验 | 第123-124页 |
| ·硫酸化焙烧过程优化实验设计 | 第124-132页 |
| ·实验设计及数据处理 | 第124-127页 |
| ·硫酸加入量与焙烧温度的交互影响 | 第127-128页 |
| ·硫酸加入量与焙烧时间的交互影响 | 第128-130页 |
| ·焙烧温度与焙烧时间的交互影响 | 第130-131页 |
| ·优化区域确定 | 第131-132页 |
| ·硫酸熟化焙烧过程动力学研究 | 第132-136页 |
| ·硫酸化动力学曲线 | 第133-135页 |
| ·表观活化能和控制步骤 | 第135-136页 |
| ·本章小结 | 第136-139页 |
| 第五章 镍红土矿常压盐酸浸出过程理论及工艺研究 | 第139-153页 |
| ·引言 | 第139页 |
| ·常压盐酸浸出过程热力学分析 | 第139-142页 |
| ·热力学数据及计算 | 第139-141页 |
| ·常压盐酸浸出过程主要反应△_rG~(?)-T图 | 第141-142页 |
| ·实验结果与讨论 | 第142-147页 |
| ·酸料比的影响 | 第142页 |
| ·浸出温度的影响 | 第142-143页 |
| ·浸出时间的影响 | 第143-144页 |
| ·矿浆浓度的影响 | 第144-145页 |
| ·原料粒度的影响 | 第145页 |
| ·Cl~-浓度的影响 | 第145-146页 |
| ·综合实验 | 第146-147页 |
| ·常压盐酸浸出过程动力学研究 | 第147-152页 |
| ·浸出动力学曲线 | 第147-150页 |
| ·表观活化能和控制步骤 | 第150-152页 |
| ·本章小结 | 第152-153页 |
| 第六章 结论与展望 | 第153-156页 |
| ·结论 | 第153-155页 |
| ·下一步工作展望 | 第155-156页 |
| 参考文献 | 第156-171页 |
| 致谢 | 第171-172页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第172-173页 |