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机车轴承保持架注塑成型工艺及模具CAE技术研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-10页
1 绪论第10-23页
   ·引言第10-11页
   ·注塑成型 CAE技术第11-20页
     ·塑料加工成型方法第11-12页
     ·注射成形工艺过程第12页
     ·注塑成型工艺条件第12-15页
     ·注塑模结构第15-16页
     ·注塑 CAE技术应用概况第16-18页
     ·有限元分析的理论依据第18-19页
     ·模具设计与制造数值模拟的一般过程第19-20页
   ·轴承保持架研究第20-22页
   ·选题意义和研究内容第22-23页
2 注射成形工艺分析及方案确定第23-35页
   ·制品分析第23-24页
   ·模型的建立与导入第24页
   ·有限元网格划分与优化第24-26页
     ·有限元网格划分类型第24-25页
     ·网格划分及优化第25-26页
   ·材料及注塑机选择第26-28页
   ·工艺参数预分析第28-30页
   ·浇注方案设计第30-31页
     ·最佳浇口位置分析第30-31页
     ·浇注系统设计第31页
   ·冷却系统的设计第31-34页
   ·小结第34-35页
3 有限元模拟结果分析第35-46页
   ·充填过程分析第35-41页
     ·充填时间与流动矢量分析第35-37页
     ·压力第37页
     ·熔体前沿温度第37-38页
     ·冷凝层因子分析第38-39页
     ·注塑口压力曲线第39页
     ·螺杆速率曲线分析第39-40页
     ·气穴位置第40-41页
     ·熔接线分析第41页
   ·冷却过程分析第41-44页
     ·冷却液温度变化第41-42页
     ·冷却时间第42-44页
   ·翘曲分析第44页
   ·本章小结第44-46页
4 模具结构设计第46-61页
   ·分型面的确定第46页
   ·型腔数目的确定第46-47页
   ·主流道衬套设计第47-48页
   ·脱模斜度第48页
   ·模具材料的选择第48-49页
   ·模架的确定第49-52页
     ·型腔壁厚和底板厚度计算第49页
     ·模架的选用第49-52页
   ·导向与定位机构第52页
   ·顶出系统设计第52-55页
     ·脱模力的计算第53-54页
     ·推件板脱模机构第54-55页
   ·温度调节系统设计第55-57页
   ·模具总体结构图第57-58页
   ·本章小结第58-61页
5 结论第61-62页
参考文献第62-64页
作者简介第64-66页
学位论文数据集第66页

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