摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-23页 |
§1-1 引言 | 第9-10页 |
§1-2 铸件充型数值模拟国内外研究工作概况 | 第10-14页 |
1-2-1 国外研究现状 | 第10-12页 |
1-2-2 国内研究现状 | 第12-13页 |
1-2-3 国内外成熟铸造模拟软件概况 | 第13-14页 |
§1-3 铸件充型过程数值模拟主要应用方法 | 第14-19页 |
1-3-1 数值离散方法 | 第14-16页 |
1-3-2 铸件充型过程数值模拟方法 | 第16-17页 |
1-3-3 充型过程自由表面的确定和边界条件的施加 | 第17-19页 |
§1-4 充型流动模拟计算结果的验证方法 | 第19-20页 |
§1-5 充型过程数值模拟存在的主要问题及发展方向 | 第20页 |
§1-6 本课题研究目标及研究内容 | 第20-21页 |
§1-7 研究方法及研究技术路线 | 第21-22页 |
1-7-1 研究方法及技术路线 | 第21-22页 |
1-7-2 研究开发的软硬件环境 | 第22页 |
§1-8 小结 | 第22-23页 |
第二章 铸件充型过程流场计算的数值模拟 | 第23-44页 |
§2-1 控制方程 | 第23-24页 |
2-1-1 动量方程 | 第23页 |
2-1-2 连续性方程 | 第23页 |
2-1-3 自由表面控制方程 | 第23-24页 |
§2-2 控制方程的数值离散模型 | 第24-35页 |
2-2-1 控制容积法及交错网格技术 | 第24-27页 |
2-2-2 动量方程的离散 | 第27-31页 |
2-2-3 连续性方程的离散 | 第31页 |
2-2-4 动量方程与连续方程的耦合方式 | 第31-33页 |
2-2-5 自由表面控制方程的离散 | 第33-35页 |
§2-3 铸件充型过程流场的相关问题处理 | 第35-41页 |
2-3-1 边界条件的处理 | 第35-37页 |
2-3-2 迭代收敛条件 | 第37-40页 |
2-3-3 其他相关条件 | 第40-41页 |
§2-4 程序实现 | 第41-43页 |
2-4-1 算法 | 第41页 |
2-4-2 与前后处理接口及三维动态数组 | 第41-42页 |
2-4-3 程序框图 | 第42-43页 |
§2-5 小结 | 第43-44页 |
第三章 铸件充型过程流场与温度场耦合的数值模拟 | 第44-53页 |
§3-1 控制方程 | 第44-45页 |
§3-2 传热方程的离散化 | 第45-48页 |
3-2-1 对流换热方程的离散 | 第45-46页 |
3-2-2 导热方程的离散 | 第46-48页 |
§3-3 边界条件的处理 | 第48-50页 |
3-3-1 自由表面边界条件的处理 | 第48-49页 |
3-3-2 液态金属与型壁边界条件的处理 | 第49-50页 |
§3-4 充型传热耦合计算 | 第50-51页 |
§3-5 充型传热耦合模拟实例 | 第51-52页 |
§3-6 小结 | 第52-53页 |
第四章 结果显示及验证对比 | 第53-76页 |
§4-1 软件编制 | 第53-56页 |
4-1-1 总体程序流程图 | 第53-54页 |
4-1-2 软件界面 | 第54-56页 |
§4-2 铸件充型过程流场的显示与验证对比 | 第56-75页 |
4-2-1 反重力充填实验验证 | 第56-64页 |
4-2-2 与其他软件的对比计算结果 | 第64-75页 |
§4-3 小结 | 第75-76页 |
第五章 结论 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第83页 |