压力浸渗制备Al2O3p/ZL104复合材料及有限元模拟
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-30页 |
·金属基复合材料的发展与应用 | 第12-16页 |
·金属基复合材料的发展趋势及最新进展 | 第12-14页 |
·金属基复合材料的应用 | 第14-16页 |
·金属基复合材料的制备方法 | 第16-17页 |
·颗粒增强 Al基复合材料的发展趋势 | 第17-19页 |
·颗粒增强金属基复合材料概述 | 第17-18页 |
·颗粒增强铝基复合材料的研究概况 | 第18-19页 |
·压力浸渗工艺的发展概况 | 第19-22页 |
·压力浸渗工艺的国内外发展状况 | 第19-20页 |
·压力浸渗的原理及特点 | 第20-22页 |
·颗粒增强铝基复合材料干摩擦磨损理论和研究现状 | 第22-28页 |
·颗粒增强铝基复合材料的主要磨损理论 | 第22-23页 |
·颗粒增强铝基复合材料磨损机制的研究现状 | 第23-28页 |
·液态金属浸渗过程数值模拟的现状 | 第28页 |
·选题的目的及意义 | 第28-29页 |
·主要研究内容 | 第29-30页 |
第2章 复合材料的制备方法及实验条件 | 第30-38页 |
·实验材料 | 第30页 |
·复合材料的制备工艺 | 第30-35页 |
·模型的建立 | 第30-31页 |
·预制体的制备 | 第31-32页 |
·压力浸渗过程工艺参数的确定 | 第32-35页 |
·组织及性能的实验方法 | 第35-36页 |
·金相试样的制备及组织观察 | 第35-36页 |
·硬度 | 第36页 |
·三点弯曲 | 第36页 |
·磨损性能 | 第36页 |
·小结 | 第36-38页 |
第3章 液态浸渗压力计算推导 | 第38-48页 |
·概述 | 第38页 |
·液态金属与增强物的润湿性 | 第38-39页 |
·液态金属与增强物的界面接触条件 | 第38页 |
·润湿与液体渗透 | 第38-39页 |
·浸渗过程的热力学分析 | 第39-42页 |
·均匀增强模型的计算 | 第39-41页 |
·非均匀增强模型的计算 | 第41-42页 |
·浸渗过程的动力学分析 | 第42-47页 |
·均匀增强模型计算 | 第42-44页 |
·非均匀增强模型的计算 | 第44-47页 |
·小结 | 第47-48页 |
第4章 复合材料的显微组织分析与力学性能测 | 第48-60页 |
·复合材料的宏观观察与分析 | 第48-51页 |
·复合材料断面的宏观观察的依据 | 第48-49页 |
·成型试样的变形率 | 第49-51页 |
·复合材料的显微组织分析 | 第51-53页 |
·复合材料的硬度测定 | 第53-54页 |
·复合材料的三点弯曲试验 | 第54-56页 |
·断口观察与分析 | 第56-58页 |
·小结 | 第58-60页 |
第5章 复合材料的干摩擦磨损特性 | 第60-72页 |
·实验方法 | 第60-62页 |
·实验材料 | 第60-61页 |
·实验设备 | 第61页 |
·磨损实验步骤 | 第61-62页 |
·实验方案 | 第62页 |
·摩擦磨损实验结果 | 第62-66页 |
·磨损量与滑动距离 | 第62-64页 |
·磨损量与载荷 | 第64-66页 |
·磨面形貌 SEM分析 | 第66-69页 |
·磨损机制讨论 | 第69-71页 |
·小结 | 第71-72页 |
第6章 液态浸渗过程有限元分析 | 第72-84页 |
·引言 | 第72页 |
·多孔介质及数学模型 | 第72-75页 |
·多孔介质的物理特性 | 第72-74页 |
·多孔介质的数学处理 | 第74-75页 |
·液态金属渗流基本方程 | 第75-77页 |
·渗流的连续介质模型 | 第75页 |
·不可压缩渗流连续性方程 | 第75-76页 |
·渗流运动方程 | 第76-77页 |
·液态浸渗温度场有限元模型 | 第77页 |
·多孔介质渗流数值模拟过程及模拟结果分析 | 第77-83页 |
·Ansys软件对于多孔介质的处理 | 第77-78页 |
·颗粒预制体渗透系数表达式 | 第78-79页 |
·数值模拟过程 | 第79-80页 |
·模拟结果及分析 | 第80-83页 |
·小结 | 第83-84页 |
结论 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-91页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第91-92页 |
致谢 | 第92页 |