摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-17页 |
·液体静压轴承的概述 | 第10-12页 |
·国内外对液体静压轴承的研究 | 第12-13页 |
·课题的背景及意义 | 第13-15页 |
·本文主要研究工作 | 第15-17页 |
第二章 直线液体静压轴承的理论分析及设计计算 | 第17-26页 |
·液体静压轴承的分类及其工作原理 | 第17-20页 |
·定量供油式静压轴承 | 第17-18页 |
·定压供油式静压轴承 | 第18-20页 |
·节流器和节流比 | 第20-21页 |
·节流器的选择 | 第20页 |
·节流比 | 第20-21页 |
·液体静压轴承的润滑理论基础及设计计算 | 第21-25页 |
·静压轴承间隙中流体流动的基础方程 | 第21-23页 |
·直线静压轴承的承载能力计算 | 第23-24页 |
·油膜刚度 | 第24-25页 |
·轴承消耗功率 | 第25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第三章 流体力学有限元法的理论基础 | 第26-35页 |
·流体力学数值计算方法 | 第26-27页 |
·有限元方法介绍 | 第27-33页 |
·泛函与变分 | 第28-31页 |
·求泛函极值问题的常用近似方法——伽辽金加权余量法 | 第31-33页 |
·格林高斯定理 | 第33页 |
·用有限元方法求解雷诺方程 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第四章 用ANSYS进行数值模拟及优化设计分析 | 第35-51页 |
·有限元软件介绍 | 第35页 |
·ANSYS有限元软件简介 | 第35-37页 |
·ANSYS有限元软件的功能 | 第35-36页 |
·ANSYS程序中的FLOTRAN CFD | 第36页 |
·ANSYS优化设计及参数化设计语言 | 第36-37页 |
·有限元计算模型的建立 | 第37-40页 |
·建立油膜模型 | 第37-38页 |
·对模型进行网格划分和施加约束及载荷 | 第38-40页 |
·数值模拟计算 | 第40-44页 |
·对油膜的压力分布进行数值模拟计算 | 第40-43页 |
·对油腔的流量进行数值模拟计算 | 第43-44页 |
·计算方法分析 | 第43-44页 |
·结果及分析 | 第44页 |
·利用 ANSYS进行优化设计 | 第44-50页 |
·优化设计的方法 | 第44页 |
·优化设计的步骤 | 第44-46页 |
·对油腔形状进行优化设计 | 第46-50页 |
·优化设计的数学模型 | 第46-47页 |
·以承载能力最大为目标函数进行优化设计 | 第47-50页 |
·优化设计的数学模型 | 第47页 |
·以承载能力最大为目标函数进行优化及结果分析 | 第47-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第五章 直线振动液体静压轴承体的有限元模态分析 | 第51-58页 |
·模态分析的应用及意义 | 第51-52页 |
·有限元模态分析的过程和步骤 | 第52-57页 |
·有限元模态分析模型的建立 | 第53-54页 |
·有限元模态分析模型网格的划分及约束 | 第54页 |
·静压轴承体的有限元模态分析计算结果 | 第54-55页 |
·静压轴承体有限元模态分析前5阶主振型的相对位移云图 | 第55-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第六章 液体静压轴承的实验研究及相关问题分析 | 第58-71页 |
·实验装置的设计 | 第58-62页 |
·实验装置结构设计的内容及要求 | 第58-60页 |
·油腔布置及油腔大小设计分析 | 第60-61页 |
·供油系统 | 第61-62页 |
·油膜的实验分析 | 第62-70页 |
·实验装置简述 | 第62-64页 |
·实验结果及其分析 | 第64-70页 |
·油膜厚度及载荷的测量 | 第64-65页 |
·流量的测量 | 第65-67页 |
·实验的方式及步骤 | 第67页 |
·导向作用及不产生共振的实验 | 第67-68页 |
·实验结果的处理及分析 | 第68-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
第七章 结论与展望 | 第71-73页 |
·结论 | 第71页 |
·展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
附录 | 第76-82页 |
致谢 | 第82页 |