| 第一章 绪论 | 第1-16页 |
| ·液压传动及控制技术的概况 | 第11-12页 |
| ·电液比例控制技术及其在工程中的应用 | 第12-13页 |
| ·电液比例控制系统的构成 | 第12页 |
| ·电液比例控制系统的特点 | 第12-13页 |
| ·组合机床技术在阳极自动生产线上的应用 | 第13-14页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 铜电解阳极自动生产线简介 | 第16-20页 |
| ·铜电解生产过程概述 | 第16-17页 |
| ·铜电解阳极自动生产线的构成、工作原理和工艺过程 | 第17-19页 |
| ·控制技术、机械设计及理论在铜电解阳极自动生产线上的应用 | 第19-20页 |
| 第三章 铣耳机组的结构设计 | 第20-29页 |
| ·铣耳机组机械结构设计 | 第20-23页 |
| ·铣刀机械结构设计 | 第23-29页 |
| ·前言 | 第23-24页 |
| ·铣刀设计 | 第24-29页 |
| ·选择切削方式 | 第24页 |
| ·选择刀具材料 | 第24-25页 |
| ·选择刀具几何参数 | 第25页 |
| ·选择铣削用量 | 第25-26页 |
| ·铣削力的计算 | 第26-29页 |
| 第四章 铣耳机组液压传动及控制系统的设计 | 第29-44页 |
| ·前言 | 第29-30页 |
| ·铣耳机组耳定位、耳压紧、板压紧液压回路设计 | 第30-33页 |
| ·液压传动系统油路循环结构设计 | 第30页 |
| ·液压系统调速回路的选择 | 第30-31页 |
| ·液压系统缓冲设计 | 第31页 |
| ·电磁换向阀结构原理及其在本系统中的应用 | 第31页 |
| ·液压系统构成和工作原理 | 第31-33页 |
| ·铣耳机组纵向进给装置电液比例控制系统设计 | 第33-44页 |
| ·电液比例方向流量控制阀的结构及在本系统中的应用 | 第33-38页 |
| ·传感器在本系统中的应用 | 第38-41页 |
| ·传感器的动态特性 | 第38-40页 |
| ·速度传感器的类型和特点 | 第40-41页 |
| ·纵向进给装置电液比例速度控制系统的方案 | 第41-44页 |
| ·生产线对控制系统的技术要求及性能指标 | 第41页 |
| ·电液比例方向流量控制阀的选择 | 第41-42页 |
| ·速度传感器的选择 | 第42页 |
| ·定差补偿控制器的选择 | 第42-43页 |
| ·电液比例速度控制系统方案总结 | 第43-44页 |
| 第五章 铣耳机组纵向进给装置电液比例速度控制系统建模分析 | 第44-70页 |
| ·电液比例方向节流量的建模分析 | 第44-57页 |
| ·比例放大器的建模分析 | 第44-45页 |
| ·比例电磁铁的建模分析 | 第45-48页 |
| ·先导滑阀的建模分析 | 第48-51页 |
| ·主滑阀的建模分析 | 第51-53页 |
| ·电液比例方向节流阀的建模分析 | 第53-57页 |
| ·定差减压阀与比例方向节流阀组合功能的分析 | 第57-61页 |
| ·定差减压阀与比例方向节流阀组合功能的动态分析 | 第57-60页 |
| ·定差减压阀与比例方向节流阀组合功能的稳态分析 | 第60-61页 |
| ·传感器的建模分析 | 第61-62页 |
| ·电液比例速度控制系统的建模分析 | 第62-70页 |
| ·对称比例节流阀控制不对称缸时阀的流量─负载特性 | 第63-65页 |
| ·对称比例节流阀控不对称缸动力机构的数字模型 | 第65-70页 |
| 第六章 铣耳机组纵向进给电液比例速度控制系统的动态分析和仿真 | 第70-83页 |
| ·系统动态方程的参数计算和估计 | 第70-72页 |
| ·运用MATLAB软件进行系统动态特性的计算机仿真分析 | 第72-76页 |
| ·系统稳定性分析 | 第74页 |
| ·系统动态响应分析 | 第74-75页 |
| ·系统静态特性分析 | 第75-76页 |
| ·运用CTRLLAB软件进行系统动态特性校正和计算机仿真分析 | 第76-83页 |
| ·系统校正环节的设计和计算机仿真 | 第76-80页 |
| ·系统对负载干扰的响应特性 | 第80-83页 |
| 第七章 总结 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |
| 攻读论文期间发表的论文及科研成果 | 第88页 |
