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激光复合制备铜基表面耐磨涂层研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-20页
   ·机件的表面失效及表面工程技术发展状况第9-12页
     ·机件的表面失效第9页
     ·表面工程技术发展状况第9-11页
     ·表面工程领域的最新进展和发展趋势第11-12页
   ·等离子热喷涂及发展现状第12-15页
     ·热喷涂的一般原理第12-14页
     ·等离子喷涂工艺的现状第14-15页
   ·激光表面强化技术概述及发展状况第15-18页
     ·激光表面强化的原理第15页
     ·激光表面强化技术的分类第15-16页
     ·激光表面改性技术的应用第16-17页
     ·激光表面强化技术发展展望第17-18页
     ·激光熔覆工艺流程第18页
   ·课题的意义和现实应用的价值第18-20页
第二章 理论分析与计算第20-30页
   ·连续铸钢的凝固过程第20-22页
   ·激光熔覆理论第22-24页
     ·表面型貌类型及其影响因素第22页
     ·激光熔覆层的应力状态、裂纹与变形第22-23页
     ·激光熔覆层的气孔及控制第23页
     ·激光熔池成分均匀化的机理第23-24页
   ·激光熔覆温度场数学模型第24-29页
     ·瞬时点热源温度场函数第25-26页
     ·半无限大固体中瞬时点热源函数第26-27页
     ·持续点热源加热温度场第27-28页
     ·动点热源持续加热温度场模型第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 铜表面温度场的ANSYS有限元分析第30-41页
   ·有限元法概述第30-32页
   ·ANSYS热分析分类第32-34页
   ·几何模型第34页
   ·网格划分、边界条件及初始条件第34-36页
   ·铜基表面温度场模拟第36-39页
   ·本章小结第39-41页
第四章 实验流程设计第41-46页
   ·引言第41页
   ·材料的选择第41-42页
   ·工艺方案设计第42-43页
   ·试样的制备第43页
   ·试验设备第43-44页
   ·熔覆工艺参数第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第五章 实验结果分析第46-57页
   ·试样的形貌分析第46-49页
   ·微观结构分析第49-50页
   ·摩擦对比实验第50-55页
     ·磨损的机理分析第50-51页
     ·摩擦磨损的分类第51-53页
     ·实验结果分析第53-55页
   ·本章小结第55-57页
第六章 结论第57-58页
参考文献第58-60页
攻读硕士学位期间发表论文和参加科研情况第60-61页
致谢第61页

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