| 第一章 绪论 | 第1-15页 |
| ·植物纤维增强热塑性复合材料的种类和特点 | 第9-10页 |
| ·国内外植物纤维增强热塑性复合材料的研究与应用现状 | 第10-11页 |
| ·长型植物纤维增强热塑性复合材料的研究与应用现状 | 第10-11页 |
| ·短型植物纤维增强热塑性复合材料的研究与应用现状 | 第11页 |
| ·本课题研究的目的、内容和意义 | 第11-15页 |
| ·本课题研究的目的 | 第12页 |
| ·本课题研究的内容 | 第12-13页 |
| ·本课题研究的意义 | 第13-15页 |
| 第二章 竹原纤维的提取 | 第15-27页 |
| ·竹纤维的制取现状及基本性能 | 第15-16页 |
| ·竹纤维的制取现状 | 第15-16页 |
| ·竹纤维的性能分析 | 第16页 |
| ·竹原纤维提取工艺的最优设计 | 第16-27页 |
| ·使用的原料、试剂和设备 | 第16-17页 |
| ·实验方案的确定 | 第17-18页 |
| ·提取实验的前期准备 | 第18-20页 |
| ·提取工艺流程和基本参数确定 | 第20-21页 |
| ·提取工艺中主要参数的最优设计 | 第21-25页 |
| ·酸处理工艺参数的最优设计 | 第21-23页 |
| ·碱处理工艺参数的最优设计 | 第23-25页 |
| ·脱胶处理前后竹原纤维的性能比较 | 第25-27页 |
| 第三章 原材料与性能分析 | 第27-32页 |
| ·原料性能测试使用的设备 | 第27页 |
| ·增强纤维及其性能 | 第27-29页 |
| ·竹原纤维的性能分析 | 第27-28页 |
| ·亚麻纤维的性能分析 | 第28-29页 |
| ·基体纤维及其性能 | 第29-32页 |
| ·低熔点聚酯纤维的性能分析 | 第29-30页 |
| ·聚丙烯纤维的性能分析 | 第30-32页 |
| 第四章 预成型件和复合材料的制备与性能测试分析 | 第32-45页 |
| ·所用设备及其工世参数 | 第32-33页 |
| ·预成型件制作所用设备 | 第32页 |
| ·复合材料制作所用设备 | 第32-33页 |
| ·复合材料性能测试所用设备 | 第33页 |
| ·复合材料力学性能测试标准 | 第33页 |
| ·预成型件的制作 | 第33-36页 |
| ·纤维搭配方案设计 | 第34页 |
| ·预成型件的制作工艺及性能特点 | 第34-36页 |
| ·预成型件的制作工艺 | 第34-35页 |
| ·预成型件制作工艺的要点 | 第35-36页 |
| ·预成型件的结构与性能特点 | 第36页 |
| ·复合材料压成型工艺的设计 | 第36-39页 |
| ·脱模剂的使用 | 第36页 |
| ·预热时间的确定 | 第36-37页 |
| ·模压温度的确定 | 第37-38页 |
| ·模压压力的确定 | 第38页 |
| ·模压时间的确定 | 第38-39页 |
| ·成型工艺的最终确定 | 第39页 |
| ·复合材料力学性能测试与分析 | 第39-43页 |
| ·竹原纤维增强低熔点聚酯基复合材料的力学性能分析 | 第40-41页 |
| ·竹原纤维增强聚丙烯基复合材料的力学性能分析 | 第41-42页 |
| ·竹原、亚麻纤维增强低熔点聚酯基混杂复合材料的力学性能分析 | 第42页 |
| ·竹原、亚麻纤维增强聚丙烯基混杂复合材料的力学性能分析 | 第42-43页 |
| ·复合材料界面相容性分析 | 第43-45页 |
| 第五章 复合材料力学性能模糊综合评判 | 第45-52页 |
| ·力学性能测试结果汇总 | 第45-46页 |
| ·力学性能的模糊综合评判 | 第46-52页 |
| ·数学模型说明 | 第46-47页 |
| ·力学性能模型的建立与数据预处理 | 第47-49页 |
| ·实验结果的计算与分析 | 第49-52页 |
| 第六章 结论与展望 | 第52-56页 |
| ·课题所做研究简述 | 第52页 |
| ·课题得出的结论 | 第52-53页 |
| ·课题的主要创新点 | 第53-54页 |
| ·课题今后的研究方向和材料的应用前景 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第59-61页 |
| 附录 | 第61-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
