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微磨料水射流喷嘴优化研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-18页
   ·引言第9-10页
   ·微磨料水射流加工技术概述第10-15页
     ·微磨料水射流的产生方式第11-13页
     ·微磨料水射流的关键技术第13-15页
   ·本课题研究的目的、意义及主要内容第15-18页
     ·研究的目的及意义第15-16页
     ·主要研究内容第16-17页
     ·课题来源第17-18页
2 基于CFD 的水射流喷嘴研究第18-29页
   ·计算流体动力学在AWJ 喷嘴中的应用第18-20页
   ·CFD 基本理论第20-24页
     ·流体力学中的基本概念第20-22页
     ·流体运动的分类第22页
     ·描述流体运动的方法第22-24页
   ·基于CFD 求解步骤第24-26页
   ·计算流体力学数值模拟工具第26-27页
     ·GAMBIT 软件第26页
     ·FLUENT 软件第26-27页
     ·TECPLOT 软件第27页
   ·本章小结第27-29页
3 微磨料水射流水喷嘴分析第29-46页
   ·水喷嘴结构设计及其射流性能第30-34页
     ·水喷嘴结构设计第30-33页
     ·喷嘴性能准则第33-34页
   ·水喷嘴流场仿真及几何参数分析第34-44页
     ·数学模型第34-36页
     ·几何建模与参数设置第36-37页
     ·仿真结果与分析第37-44页
   ·本章小结第44-46页
4 混合腔和聚焦管内部流场仿真第46-67页
   ·磨料速度的确定第47-48页
   ·仿真模型和工艺参数的选择第48-54页
     ·物理模型及其网格划分第48-49页
     ·数学模型第49-52页
     ·边界条件设置第52-53页
     ·仿真参数设置第53-54页
   ·仿真结果及分析第54-59页
   ·聚焦管参数对流场特性的影响第59-65页
     ·聚焦管收敛角α对磨料射流特性的影响第60-62页
     ·出口段长度对流场的影响第62-63页
     ·出口直径对流场的影响第63-65页
   ·本章小结第65-67页
5 微磨料水射流外流场仿真与实验研究第67-83页
   ·喷嘴结构外流场仿真第67-78页
     ·喷嘴结构外流场的自由射流模拟第67-70页
     ·喷嘴结构外流场的冲击射流模拟第70-74页
     ·靶距不同时冲击射流模拟第74-78页
   ·外流场模拟结果的实验验证第78-81页
     ·微磨料水射流切割实验的基本条件第78-80页
     ·实验结构及分析第80-81页
   ·本章小结第81-83页
6 结论第83-85页
参考文献第85-88页
附录A 喷嘴结构内部流场仿真时水流的入口条件第88-89页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第89-90页
致谢第90-91页

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