| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 一 绪论 | 第8-19页 |
| 1．1 引言 | 第8-9页 |
| 1．2 功能陶瓷及其成型方法 | 第9-12页 |
| 1．2．1 功能陶瓷概述 | 第9页 |
| 1．2．2 功能陶瓷的性能与工艺特征 | 第9-11页 |
| 1．2．3 功能陶瓷的常规成型方法 | 第11-12页 |
| 1．3 高能率粉末成型方法 | 第12-16页 |
| 1．3．1 爆炸压制(Explosive Compaction) | 第12-13页 |
| 1．3．2 电磁压制(Electromagnetic Compaction) | 第13-15页 |
| 1．3．3 放电加压烧结(Plasma Activated Sintering) | 第15-16页 |
| 1．4 电磁成形研究概述 | 第16-17页 |
| 1．5 本课题选题意义及主要研究内容 | 第17-19页 |
| 二 实验研究方案 | 第19-27页 |
| 2．1 实验设备、工装 | 第19-22页 |
| 2．1．1 低电压电磁成型设备及参数 | 第19-20页 |
| 2．1．2 实验工装 | 第20-22页 |
| 2．2 实验设计 | 第22-23页 |
| 2．3 原料粉体的选取、处理 | 第23-25页 |
| 2．3．1 TiO_2陶瓷材料处理 | 第24页 |
| 2．3．2 PZT陶瓷简介及合成 | 第24-25页 |
| 2．4 压制及实验过程概述 | 第25-26页 |
| 2．5 烧结实验 | 第26-27页 |
| 2．5．1 烧结概述 | 第26页 |
| 2．5．2 烧结设备及工艺 | 第26-27页 |
| 三 压制实验及结果分析 | 第27-36页 |
| 3．1 实验现象 | 第27页 |
| 3．2 压制密度及分析 | 第27-34页 |
| 3．2．1 放电电压对毛坯密度的影响 | 第28-30页 |
| 3．2．2 放电电容对毛坏密度的影响 | 第30页 |
| 3．2．3 线圈结构参数对毛坯密度的影响 | 第30-31页 |
| 3．2．4 放大器锥度对毛坯密度的影响 | 第31-33页 |
| 3．2．5 几何尺寸对毛坯密度的影响 | 第33页 |
| 3．2．6 压制次数对毛坯密度的影响 | 第33-34页 |
| 3．2．7 粉体性质对毛坯密度的影响 | 第34页 |
| 3．2．8 压制方式对毛坯密度的影响 | 第34页 |
| 3．3 本章小结 | 第34-36页 |
| 四 烧结实验结果分析 | 第36-44页 |
| 4．1 烧结实验现象 | 第36页 |
| 4．2 制品密度分析 | 第36-43页 |
| 4．2．1 电压对制品密度的影响 | 第36-38页 |
| 4．2．2 放电电容对制品密度的影响 | 第38页 |
| 4．2．3 线圈结构参数对制品密度的影响 | 第38-40页 |
| 4．2．4 放大器锥度对制品密度的影响 | 第40-42页 |
| 4．2．5 几何尺寸对制品密度的影响 | 第42页 |
| 4．2．6 压制次数对制品密度的影响 | 第42页 |
| 4．2．7 粉体性质对制品密度的影响 | 第42页 |
| 4．2．8 压制方式对制品密度的影响 | 第42-43页 |
| 4．3 本章小结 | 第43-44页 |
| 五 制品性能分析 | 第44-49页 |
| 5．1 制品电学性能的测试 | 第44-47页 |
| 5．1．1 制品电学性能的测试过程及方法 | 第44页 |
| 5．1．2 制品电学性能的测试结果 | 第44-47页 |
| 5．2 电磁压制与静压对制品性能影响的对比分析 | 第47-48页 |
| 5．3 本章小结 | 第48-49页 |
| 六 制品微观分析 | 第49-57页 |
| 6．1 电压对微观组织的影响 | 第49-50页 |
| 6．2 电容对微观组织的影响 | 第50-51页 |
| 6．3 线圈匝数对微观组织的影响 | 第51-52页 |
| 6．4 放大器锥度对微观组织的影响 | 第52-53页 |
| 6．5 制品几何尺寸对微观组织的影响 | 第53-54页 |
| 6．6 压制次数对微观组织的影响 | 第54-55页 |
| 6．7 电磁压制对微观组织的影响 | 第55页 |
| 6．8 本章小结 | 第55-57页 |
| 七 全文总结 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第62页 |
