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机械加工表面的性能评价

第一章 绪论第1-12页
 1.1 表面粗糙度标准的发展第8-9页
 1.2 表面粗糙度标准中的基本参数定义第9页
 1.3 精密加工表面性能评价的内容及其迫切性第9-10页
 1.4 论文的主要工作以及涉及的相关理论基础第10-12页
第二章 分形理论及分形参数计算方法第12-21页
 2.1 分形学的兴起和发展第12-14页
 2.2 分形理论的基本内容第14-15页
  2.2.1 自相似性第14-15页
  2.2.2 无标度性第15页
 2.3 分形的研究过程第15-16页
 2.4 分形的数学基础第16-21页
  2.4.1 分形维数第16-17页
  2.4.2 分形维数的计算方法和尺度系数第17-20页
  2.4.3 分形维数的物理意义及其应用第20-21页
第三章 表面耐磨性能研究及试验分析第21-42页
 3.1 表面耐磨性能研究的背景第21-22页
  3.1.1 表面粗糙度对摩擦和磨损的影响第21-22页
  3.1.2 磨损表面的形貌表征第22页
 3.2 摩擦磨损试验方法第22-27页
  3.2.1 试验设备第22-24页
  3.2.2 试验参数第24-25页
  3.2.3 滑动摩擦试验第25-26页
  3.2.4 试验结果的分析内容第26-27页
 3.3 试验数据处理软件的编制第27-29页
 3.4 试验结果的处理、比较和分析第29-37页
  3.4.1 试验数据的获得第29-32页
  3.4.2 试验数据的处理、比较和分析第32-37页
 3.5 磨损性能和分形参数之间的关系第37-40页
 3.6 磨损表面的微观形貌第40-42页
第四章 表面承载性能和储油性能的研究第42-57页
 4.1 研究背景第42-43页
 4.2 表面支承指数和液体滞留指数的引入和计算方法第43-49页
  4.2.1 表面支承指数和液体滞留指数的引入第43-46页
  4.2.2 表面支承指数和液体滞留指数的计算方法第46-47页
  4.2.3 功能指数的可行性研究第47-49页
 4.3 试验数据的处理、比较和分析第49-54页
 4.4 表面性能指数和分形参数之间的关系第54-57页
第五章 总结与展望第57-59页
 5.1 总结第57-58页
 5.2 展望第58-59页
参考文献第59-61页
致谢第61页

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