| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 引言 | 第7-27页 |
| 1．1 乳液聚合及丁苯橡胶生产 | 第8-15页 |
| 1．1．1 乳液聚合简介 | 第8-9页 |
| 1．1．2 乳液聚合的主要组分及其作用 | 第9-10页 |
| 1．1．3 乳液聚合理论 | 第10-14页 |
| 1．1．4 乳液聚合丁苯橡胶生产的发展及我国的现状 | 第14-15页 |
| 1．2 化工过程模拟 | 第15-22页 |
| 1．2．1 化工过程建模 | 第15-16页 |
| 1．2．2 化工过程稳态模拟技术 | 第16-20页 |
| 1．2．3 化工过程动态模拟技术 | 第20-22页 |
| 1．3 聚合反应过程的模型化 | 第22-24页 |
| 1．3．1 建立数学模型的方法 | 第23页 |
| 1．3．2 反应器的数学模型 | 第23-24页 |
| 1．4 化工过程的优化 | 第24-27页 |
| 第二章 乳液聚合丁苯橡胶聚合机理及工艺流程 | 第27-38页 |
| 2．1 BD／ST乳液共聚机理 | 第27-32页 |
| 2．1．1 初级自由基的生成 | 第27-28页 |
| 2．1．2 链增长反应 | 第28页 |
| 2．1．3 链转移 | 第28-29页 |
| 2．1．4 链终止 | 第29页 |
| 2．1．5 乳液聚合丁苯橡胶动力学方程 | 第29-32页 |
| 2．2 乳液聚合丁苯橡胶生产操作参数及工艺流程 | 第32-38页 |
| 2．2．1 生产工艺操作参数 | 第32-34页 |
| 2．2．2 丁苯橡胶生产产品质量控制 | 第34页 |
| 2．2．3 丁苯橡胶生产工艺流程 | 第34-38页 |
| 第三章 聚合反应装置稳态模型 | 第38-41页 |
| 3．1 聚合反应釜稳态模型 | 第38-39页 |
| 3．1．1 物料衡算 | 第38页 |
| 3．1．2 能量衡算 | 第38页 |
| 3．1．3 反应釜内压力和流量的计算 | 第38-39页 |
| 3．2 置换塔稳态模型 | 第39-41页 |
| 第四章 乳液聚合丁苯橡胶聚合机理模型 | 第41-56页 |
| 4．1 丁苯橡胶乳液聚合机理模型 | 第42-48页 |
| 4．1．1 聚合反应引发系统动力学模型 | 第42-43页 |
| 4．1．2 反应釜中乳胶粒数目计算 | 第43-44页 |
| 4．1．3 乳胶粒粒径分布(PSD) | 第44-46页 |
| 4．1．4 组分相平衡计算 | 第46-48页 |
| 4．2 丁苯橡胶聚合产物分子量及其分子量分布计算 | 第48-54页 |
| 4．2．1 平均分子量的计算 | 第51-54页 |
| 4．2．2 分子量分布计算 | 第54页 |
| 4．3 丁苯橡胶聚合产物现场分析值的计算 | 第54-56页 |
| 第五章 乳液聚合丁苯橡胶模拟及优化系统 | 第56-66页 |
| 5．1 系统模型的输入 | 第56-59页 |
| 5．1．1 系统组分物性数据表 | 第56-57页 |
| 5．1．2 系统组分的其他物性常数和聚合反应的速率常数 | 第57-58页 |
| 5．1．3 模型所用工艺操作数据 | 第58-59页 |
| 5．2 乳液聚合装置模拟及优化硬件平台 | 第59-61页 |
| 5．3 模拟优化系统的结构 | 第61-66页 |
| 第六章：结果与讨论 | 第66-73页 |
| 6．1 模型模拟结果与现场生产和分析数据的比较 | 第66-68页 |
| 6．2 现场重要操作参数对产品质量的影响 | 第68-71页 |
| 6．3 优化计算结果 | 第71-73页 |
| 第七章 结论 | 第73-74页 |
| 符号说明 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 附录 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82页 |