摘要 | 第1-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
第一章 绪论 | 第11-26页 |
·课题意义及国内外研究现状综述 | 第11-12页 |
·挤压成形工艺概述 | 第12-13页 |
·挤压技术过程实质 | 第12页 |
·铝合金的挤压特性 | 第12-13页 |
·铝型材挤压技术国内外研究现状 | 第13-14页 |
·挤压技术发展历程 | 第13页 |
·我国铝型材挤压生产概况 | 第13-14页 |
·挤压技术的基本方法 | 第14-17页 |
·正向挤压和反向挤压 | 第14-15页 |
·冷挤压和热挤压 | 第15页 |
·等温挤压工艺的原理及优点 | 第15-16页 |
·等温挤压过程中铝型材出口温度的主要影响因素 | 第16-17页 |
·等温挤压过程的实现方法 | 第17页 |
·铝型材挤压过程数值模拟 | 第17-18页 |
·金属热塑性变形及组织力学性能研究 | 第18-23页 |
·金属材料热变形行为研究概述 | 第18页 |
·金属材料热变形行为的研究方法 | 第18-19页 |
·晶粒大小对金属和合金机械性能的影响 | 第19-20页 |
·金属材料热变形行为的研究内容 | 第20-23页 |
·本文的研究内容、采用的技术路线和意义 | 第23-26页 |
·研究内容 | 第23-25页 |
·研究意义 | 第25-26页 |
第二章 实验过程与方法 | 第26-32页 |
·实验用材料 | 第26页 |
·固溶及时效处理实验 | 第26-27页 |
·热模拟实验 | 第27-29页 |
·金相观察 | 第29页 |
·电子探针 | 第29页 |
·透射电镜 | 第29-30页 |
·硬度试验机 | 第30-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第三章 实验结果分析 | 第32-42页 |
·热处理实验 | 第32-35页 |
·固溶温度对合金力学性能的影响 | 第32-34页 |
·时效时间对合金力学性能的影响 | 第34-35页 |
·热模拟实验 | 第35-41页 |
·热模拟真应力-真应变曲线 | 第35-36页 |
·本构方程的建立 | 第36-39页 |
·热变形显微组织分析与讨论 | 第39-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第四章 6061铝合金等温挤压过程数值模拟 | 第42-60页 |
·有限元思想概述 | 第42-43页 |
·有限元软件DEFORM 3D/2D系统构成 | 第43-44页 |
·有限元求解过程中的具体若干技术问题 | 第44-47页 |
·试样几何形状的描述 | 第44-45页 |
·网格的自动生成与重新生成 | 第45页 |
·步长的设定 | 第45-47页 |
·迭代控制与收敛 | 第47页 |
·FEM模拟原理 | 第47-49页 |
·有限元的基本假设及基本方程 | 第47-48页 |
·热力藕合 | 第48-49页 |
·摩擦边界条件 | 第49页 |
·6061铝合金单轴压缩数值模拟 | 第49-50页 |
·6061铝合金挤压数值模拟 | 第50-59页 |
·试样及模型几何形状的描述 | 第50-51页 |
·不同挤压温度不同挤压速度下挤压过程的数值模拟 | 第51-53页 |
·v_4=10mm/s、t_2=400℃条件下挤压过程的数值模拟 | 第53-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
附录 攻读硕士期间发表论文 | 第65页 |